作者/來源：黃 斌，楊建榮(神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)公司，寧夏 銀川 750411) 日期： 2010-08-03 點(diǎn)擊率：1657
德士古水煤漿加壓氣化激冷流程應(yīng)用已比較廣泛，而全熱回收的廢鍋流程裝置目前運(yùn)行較少，相對缺乏運(yùn)行經(jīng)驗。經(jīng)過一年多來的生產(chǎn)運(yùn)行和改造完善，國內(nèi)唯一一套廢鍋流程裝置在設(shè)備、儀表、工藝設(shè)計等方面的問題已逐步得到解決和完善，但是輻射冷卻器內(nèi)部結(jié)渣問題始終存在，嚴(yán)重影響氣化爐滿負(fù)荷、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，是整套裝置高效運(yùn)行的瓶頸之一。本文將對廢鍋結(jié)渣問題進(jìn)行分析和探討。
1 廢鍋流程簡介及形成結(jié)渣的原因
德土古廢鍋流程的氣化爐燃燒室下接輻射冷卻器和對流冷卻器，兩者之間通過一條水平走向的水冷輸送管線連接。輻射冷卻器內(nèi)部是雙層水冷壁設(shè)計，從渣口出來的渣和粗煤氣經(jīng)過內(nèi)層水冷壁冷卻，凝固的渣落入輻射冷卻器底部水浴中，而粗煤氣通過內(nèi)層水冷壁和外層水冷壁之間的環(huán)形通道折返向上流動到輻射冷卻器的頂部，再經(jīng)輸送管線進(jìn)入對流冷卻器進(jìn)一步冷卻降溫。對流冷卻器冷卻的粗煤氣進(jìn)入洗滌塔洗滌降溫后送入變換工段，落入輻射冷卻器底部水浴中的渣通過鎖斗排入渣池，進(jìn)而排出系統(tǒng)。
從渣口出來的熔融態(tài)渣在輻射冷卻器內(nèi)下降的過程中凝固，由于渣在流出渣口時會發(fā)生散射，所以渣在下降的過程中會有一部分接觸到內(nèi)層水冷壁。若渣在接觸到內(nèi)層水冷壁時已經(jīng)固化，就不會粘結(jié)在水冷壁上；但當(dāng)未完全固化的渣接觸到水冷壁時就會粘結(jié)在上面，并逐漸積累，堵塞整個工藝氣及渣的下降通道，致使氣化爐停車。輻射冷卻器結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。
2 影響結(jié)渣的因素
輻射冷卻器內(nèi)溫度和水冷壁內(nèi)蒸汽壓力的設(shè)計值與實際運(yùn)行值對比見表1。
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