作者/來(lái)源：李 平，梁欽鋒，劉 霞，龔 欣(華東理工大學(xué)煤氣化教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海 200237) 日期： 2010-08-31 點(diǎn)擊率：1657
煤灰是一種極為復(fù)雜的無(wú)機(jī)混合物，其熔融溫度與煤灰化學(xué)組成有一定的關(guān)系。灰成分分析表明，煤灰主要由幾組主要氧化物構(gòu)成。根據(jù)煤灰中化學(xué)成分的離子勢(shì)，可將這些氧化物分為兩大類(lèi)：堿性氧化物(Na2O、K2O、Fe2O3、CaO和 MgO)和酸性氧化物(SiO2、Al2O3和TiO2)。煤灰熔融溫度的高低取決于煤灰中各元素的組成及含量，一般認(rèn)為酸性氧化物含量越多，煤灰的熔融溫度越高；堿性氧化物含量越多，灰熔融溫度越低。氣流床煤氣化技術(shù)要求液態(tài)排渣，氣化爐的操作溫度需要隨著煤的灰融熔溫度的變化進(jìn)行調(diào)整。由于目前氣流床煤氣化技術(shù)如Shell、Siemens和GE等均為液態(tài)排渣，受到氣化爐襯里壽命的影響，氣化爐操作溫度不能太高，這就使高灰熔點(diǎn)煤在氣流床煤氣化上的應(yīng)用受到了很大限制。利用煤灰熔融性溫度的變化規(guī)律，采用添加助熔劑或配煤等方法可以改變和控制煤的灰熔融溫度，以適應(yīng)氣化工藝的要求。本文主要研究酸性氧化物與堿性氧化物比值以及助熔劑添加量對(duì)高灰熔點(diǎn)煤灰熔融流動(dòng)溫度的影響，并對(duì)計(jì)算助熔劑添加量經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ偷倪m應(yīng)性進(jìn)行計(jì)算分析。
1 實(shí)驗(yàn)部分
灰成分與灰熔融特征溫度見(jiàn)表1和表2。
選取3組山東煤樣A1、A2、A3和3組貴州煤樣B1、B....
