我公司采用本地煤造氣生產(chǎn)合成氨，原料煤中硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為1.0％，這使控制室的硫體積分?jǐn)?shù)達(dá)到0.6％左右，對造氣爐控制儀器造成嚴(yán)重的腐蝕，影響其正常運行，并且污染環(huán)境。因此，我們對造氣爐控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造。
1 儀器操作環(huán)境的改善
造氣爐控制系統(tǒng)操作室為全密閉，對控制室的氣體進(jìn)行硫分析，硫體積分?jǐn)?shù)為0.6％，這將嚴(yán)重腐蝕造氣爐控制儀器。改進(jìn)方法：將干燥后的硫體積分?jǐn)?shù)小于0.03％的儀表空氣通過無縫管繞氣氨總管(10圈)，對管線保溫后引入造氣爐控制系統(tǒng)操作室。其作用：①使操作室保持一定的微正壓，使外面的含硫量較高的氣體不易進(jìn)入操作室。②可以降低操作室的室溫。通過改進(jìn)后對操作室內(nèi)氣體硫體積分?jǐn)?shù)分析其值約為0.03％，使儀器受腐蝕程度減輕，改善了操作室環(huán)境。
2 24VDC電源改進(jìn)
公司共有6臺煤造氣爐，每臺造氣爐控制系統(tǒng)儀器配用1臺24VDC電源箱，其電源容量為500VA，通過500W變壓器將220 VAC變壓為18VAC后，又通過整流橋堆(KBPC3510，參數(shù)為35A，1000V)整流....
