1 概述
間歇式煤氣爐的造氣生產(chǎn)中的控制技術(shù)總結(jié)起來有“造氣的DCS系統(tǒng)技術(shù)；造氣的機電一體化自動加煤和自動下灰技術(shù)；現(xiàn)階段的油壓系統(tǒng)技術(shù)。”這些造氣新控制技術(shù)的出現(xiàn)給造氣生產(chǎn)帶來好處。采用后，提高了自動化水平，打破了傳統(tǒng)而陳舊的生產(chǎn)控制方式和方法，真正使造氣工段象其它工段一樣實現(xiàn)了優(yōu)化下的全自動化連續(xù)生產(chǎn)。
2 造氣"DCS"控制系統(tǒng)
造氣采用DCS控制是現(xiàn)代化控制的體現(xiàn)。它充分顯示控制分散，管理集中的DCS思想(如圖1)。
通過PROFIBUS總線把各控制站連接在一起，結(jié)構(gòu)簡單，擴充性好，同時要采用國際標準的OPC通訊協(xié)議，將來無需再投資其它硬件就可實現(xiàn)任何無障礙的互聯(lián)互通。
造氣上“DCS”系統(tǒng)，它不僅要實現(xiàn)簡單的常規(guī)控制，而且必須完成復雜的、難度大的各專項控制�？偨Y(jié)起來起碼應具備以下十大功能。
2.1 造氣生產(chǎn)程序控制及工藝閥門的閥位檢測，聯(lián)鎖和報警
這實際是過去專用控制微機的功能。關(guān)鍵是工藝閥門的閥位檢測方法是否理想、可靠，檢測用傳感器是否靈敏及檢測準確，只要這些保證了，這一功能就能完美實現(xiàn)。
2.2 自動加煤、煤層高度和加煤量的控制
采用機電一體化自動加煤機完成自動加煤控制，也就是不停爐加煤。由于造氣爐采用自動加煤，即每個循環(huán)加煤一次，且均勻地分布在爐膛內(nèi)，又由于煤在吹風階段有預熱過程，所以對爐溫影響很小。在這基礎(chǔ)上，把炭層的真實高度反饋到控制系統(tǒng)中，同時結(jié)合爐內(nèi)所測氣化層溫度、爐底、爐頂壓力和生產(chǎn)負荷自動控制每一個循環(huán)的給煤時間(控制插板閥開閉時間決定給煤量)，要求給煤最小可調(diào)時間應為0.1s，以求得加煤量準確，達到穩(wěn)定煤層的目的。
2.3 自動下灰、爐盤轉(zhuǎn)速和下灰量控制
采用機電一體化自動下灰圓盤閥完成自動下灰....
