作者/來源：杜始南(1原平化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，山西原平 034100) 日期： 2004-11-16 點擊率：1764
原化集團(tuán)有限責(zé)任公司在已有80kt/a合成氨和40kt/a串聯(lián)醇及60kt／a并聯(lián)醇的基礎(chǔ)上，計劃再上一套100kt/a低壓并聯(lián)醇項目。為使低壓并聯(lián)醇項目達(dá)到高技術(shù)水平，擬采用4.5～5 MPa壓力等級，接在高壓機(jī)4段出口，既降低原料氣壓縮機(jī)能耗，又降低循環(huán)機(jī)能耗。由于甲醇生產(chǎn)要求造氣供含氮很低的水煤氣(最好CO≥40％，H2≥50％)，所以變換和脫碳的負(fù)荷很低，新增100h/a甲醇裝置可利用現(xiàn)有的2套變換和2套脫碳富余能力。100kt/a低壓并聯(lián)醇和60 kt／a中壓并聯(lián)醇的尾氣全回到中壓串聯(lián)醇的入口，讓串聯(lián)醇最后將半水煤氣中的CO和C02全部脫除，而銅洗只作把關(guān)，以確保合成氨的優(yōu)化生產(chǎn)。因此，此項目的重點應(yīng)放在造氣工序煤氣化工藝的選擇上。
目前比較成熟的造氣技術(shù)主要有三種：以塊煤焦為原料的固定床造氣，以碎粉煤為原料的流化床造氣及以粉煤為原料的氣流床造氣。下面就哪種工藝更適合原化進(jìn)行分析、探討。
1 氣流床工藝
以粉煤為原料的氣流床，操作溫度在1 400～1 700℃，碳轉(zhuǎn)化率高，煤氣產(chǎn)率高，煤氣的有效成分CO比H2高，且不含甲烷。
該工藝要求煤粒度＜0.1mm，必須磨煤才能達(dá)到，原料預(yù)處理任務(wù)繁重；操作....
