作者/來(lái)源：趙樂群(安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，河南安陽(yáng) 455133) 日期： 2004-11-16 點(diǎn)擊率：1719
近年來(lái)，由于我國(guó)能源問(wèn)題的特殊狀況，煤氣化產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展。煤氣化技術(shù)中固定層間竭氣化煤氣爐，隨著煤氣爐機(jī)電儀一體化、吹風(fēng)氣回收、“三低一高”新操作法等技術(shù)的成熟，以及新設(shè)備、新材料的不斷出現(xiàn)，老的工藝流程、老的煤氣爐設(shè)備已明顯不適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展。
1 舊工藝流程存在的問(wèn)題
固定層間竭氣化煤氣爐的工藝流程大致分兩種：一為φ3 600mm、φ3 000mm煤氣爐所采用的“煤氣爐—燃燒室—廢熱鍋爐—洗氣箱”流程，簡(jiǎn)稱“中氮流程”；一為φ2 650mm煤氣爐采用的“煤氣爐—集塵器—水封—余熱鍋爐—洗氣塔加吹風(fēng)氣集中回收”流程，簡(jiǎn)稱“小氮流程”。
1.1 “中氮流程”
該流程設(shè)計(jì)的初衷是為了在吹風(fēng)階段加入二次風(fēng)，在燃燒室把吹風(fēng)氣中的CO、H2、CH4潛熱回收、部分顯熱蓄熱。因此，燃燒室體積大，耐火磚用量大，一爐配置一臺(tái)廢熱鍋爐，自產(chǎn)蒸汽回收。整個(gè)流程復(fù)雜，設(shè)備、管道容積大，在煤氣爐各個(gè)階段都有殘余氣體存留在煤氣爐的上部和下部，造成一定的能量消耗和浪費(fèi)。
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