近幾年來化肥價格不斷下滑，白煤價格卻又持續(xù)上漲，對小氮肥行業(yè)無疑是雪上加霜。造氣能耗要占化肥廠總能耗的60％，如何用新技術(shù)對造氣進(jìn)行改造以減少消耗、降低成本無疑是目前各小氮肥廠得以生存的首選道路。更改原料路線雖然所產(chǎn)化肥成本降低，但一次性投資太大，小氮肥企業(yè)無力承受。我公司經(jīng)過多方調(diào)研，并與多家高校聯(lián)系，最終決定采用河北科技大學(xué)德隆技術(shù)開發(fā)公司的機(jī)電一體化自動加煤技術(shù)對造氣工段進(jìn)行技術(shù)改造。
1 自動加煤機(jī)簡介
自動加煤機(jī)主要部件為爐口處的一小型加煤斗(￠1000)，加煤布料器由油壓缸驅(qū)動，兼有密封作用，小加煤斗側(cè)上方進(jìn)口處有一油壓圓盤閥起第二道密封作用。圓盤閥上部依次連接輸煤管、油壓給料插板閥、大型貯煤倉，所有閥門均由微機(jī)控制。加煤過程中在每一循環(huán)送風(fēng)時，依次開啟圓盤閥向小加煤斗內(nèi)放煤，加煤量由插板閥的開關(guān)時間確定。此時布料器為關(guān)閉狀態(tài)，以防爐內(nèi)氣體漏出。在下吹階段，布料器啟動向爐內(nèi)加煤，圓盤閥則處于關(guān)閉狀態(tài)，防止漏氣。
2 進(jìn)行改造的可行性
我公司有新老造氣2套系統(tǒng)，共12臺造氣爐，其中￠2 650造氣爐10臺、￠2 400造氣爐2臺，采用山西塊煤間歇制氣。正常生產(chǎn)時12臺爐全開，可勉強(qiáng)供26.5機(jī)生產(chǎn)(1機(jī)折1臺M8機(jī)的氣量)。日產(chǎn)醇氨530t，經(jīng)常因供氣緊導(dǎo)致下工序減量。同時因全開無備，導(dǎo)致造氣爐漏點得不到及時處理，使造氣泄漏情況日趨嚴(yán)重，影響了生產(chǎn)的安全進(jìn)行。我公司新造氣系統(tǒng)廠房為4層，1～3層設(shè)置造氣爐，第4層閑置未用，有安裝自動加煤機(jī)的空間。新造氣系統(tǒng)自建成后一直采用YWK—Ⅱ型油壓微機(jī)....
