摘要 合成第一廢熱鍋爐在使用過程中管板出現(xiàn)管孑 L 焊肉被沖蝕及管橋裂紋等缺陷。通過分析其工藝特性及介質(zhì)流動(dòng)情況對該缺陷進(jìn)行了必要的處理， 取得了很好的效果。
關(guān)鍵詞 廢熱鍋爐 管板裂紋 處理方法
1 概述
第一廢熱鍋爐( 1 0 1 C A／C B) 是合成裝置中的重要設(shè)備之一， 利用二段轉(zhuǎn)化工藝氣的熱量產(chǎn)生l 0．3 4 M P a 的高壓蒸汽， 主要工藝特性如表 l 。
1 9 9 0年大修后在對換下的 2臺(tái)管芯進(jìn)行保護(hù)備用處理時(shí)， 發(fā)現(xiàn) 2臺(tái)管芯的大管板與管子的焊縫處出現(xiàn)多處不同程度的沖刷蝕坑及微裂紋同時(shí)管橋部位有 2處較大的裂紋， 其中有 l 處貫穿性裂紋。對2臺(tái)備件作了必要的修復(fù)。
2 管板產(chǎn)生缺陷原因分析
1 )汽水腐蝕。管板的工作條件非�？量�， 既要承受高溫高壓， 又受汽水混合物的不斷沖蝕管板處于4 0 0 ℃左右的高溫介質(zhì)中承受很高的熱應(yīng)力， 同時(shí)高壓汽水混合物在從內(nèi)外管隙中流人大小管板構(gòu)成的空腔時(shí)會(huì)帶動(dòng)周圍一部分液體向管口流動(dòng)( 圖 1 ) ， 造成管口局部壓力降低、 飽和水汽化、 汽水分離， 該部分區(qū)域便會(huì)受到水和蒸汽的沖蝕。其中l(wèi)臺(tái)廢熱鍋爐管板孔焊縫沖蝕部位達(dá)3 0多處， 局部區(qū)域已經(jīng)露出了完整的管頭。
2 )振動(dòng)。高溫的工藝氣體在橫掠管束時(shí)造成外管的不規(guī)則振動(dòng)。這種不規(guī)則振動(dòng)使管子與管板連接處焊縫產(chǎn)生較大的拉脫應(yīng)力， 久而久之， 在該部位就容易有微小的表層裂紋出現(xiàn)。
3 )交變應(yīng)力作用。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中， 介質(zhì)的溫度和壓力有時(shí)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)， 此時(shí)就會(huì)在管子與管板處....
