多年來，小氮肥行業(yè)開展了各種粉煤成型的氣化試驗(yàn)和推廣。煤棒造氣由于其設(shè)備較簡單、投資少，占地面積小，制出半水煤氣的氣質(zhì)和氣量能滿足合成氨生產(chǎn)的需要，較大幅度地降低了氮肥生產(chǎn)成本，深受企業(yè)歡迎。湖南全省近60家小氮肥廠都采用煤棒制氣(爐型從φ2260～φ2650)，對保證生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起到了積極作用。
煤棒在強(qiáng)度和固定碳含量上不及塊煤，剛制出的煤棒其水分含量高達(dá)13％～14％。在煤棒制氣中要針對這一特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施，對氣化工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
在煤棒制氣中應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)。
1 注意入爐煤的質(zhì)量
原料煤的性質(zhì)，特別是其固定碳含量、化學(xué)活性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、灰熔點(diǎn)、塊度等對氣化反應(yīng)有較大的影響。煤棒塊度比較均勻，它的孔隙率也比塊煤高得多，人爐經(jīng)干燥、干餾后形成多孔結(jié)構(gòu)，比表面積很大。其粘結(jié)劑的組分也有一定提高氣化活性的作用，能降低氣化溫度，提高氣化強(qiáng)度。但其固定碳含量、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等方面和塊煤相比有較大差距，必須加以彌補(bǔ)。
山西煤固定碳含量高、化學(xué)活性好，是造氣的首選原料。但山西煤為砂性，硬度大，彈性高，親水性差，成型效果不好，一直影響著山西煤制煤棒用于造氣。90年代以來，引入腐植酸類作為煤棒粘結(jié)劑，并將親水性煤和砂性煤合理搭配，使山西、煤制作煤棒得以成功，煤棒氣化水平也有了較大的提高。
在煤棒加工過程中，必須認(rèn)真把好除矸、配煤、粉碎、加添加劑、堆漚、水分控制、煤棒直徑和冷煤棒入爐等各個(gè)環(huán)節(jié)。
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