氣化爐測(cè)溫?zé)犭娕即嬖诘膯?wèn)題和解決方法
作者/來(lái)源：國(guó)敬1，王 春2，王 強(qiáng)2，徐攀峰1，蘇鐵力1(1．遼寧大學(xué)；2．蘭州石化公司化肥廠) 日期： 2004-05-16 點(diǎn)擊率：1764
1 溫度對(duì)氣化爐的影響
氣化爐運(yùn)行狀態(tài)的好壞、水平的高低是決定化肥企業(yè)和煤氣生產(chǎn)廠經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素，而對(duì)氣化爐的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量和嚴(yán)格的控制，則是確保氣化爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素。氣化爐的溫度對(duì)氣化爐運(yùn)行有如下三方面的影響。
(1)直接影響氣化爐內(nèi)的反應(yīng)是否在理想的工藝條件下進(jìn)行。只有在理想的工藝條件下，才能確保獲得較高的產(chǎn)氣效率。例如：在Shell粉煤氣化技術(shù)中，噴入爐膛的粉煤、純氧和水蒸氣要控制在1500℃的溫度條件下，才能獲得理想的產(chǎn)氣效率。
(2)對(duì)氣化爐內(nèi)耐火磚使用壽命的長(zhǎng)短有十分重要的影響。例如：在德士古煤氣化技術(shù)中為液態(tài)排渣，在爐溫控制正常的條件下，耐火磚的表面有一層煤渣層，當(dāng)爐溫控制準(zhǔn)確時(shí)，可確保耐火磚的表面有厚度適當(dāng)?shù)脑鼘�，這種厚度適當(dāng)?shù)脑鼘涌梢詼p緩氣體和熔渣對(duì)耐火磚表面的沖刷。爐內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，渣層變薄，會(huì)影響耐火磚的使用壽命。這種因爐溫過(guò)高而使耐火磚壽命大大減少的情況在中、小化肥企業(yè)的氣化爐中普遍存在。
(3)直接影響爐渣能否順利排出。不同產(chǎn)地的煤有不同的粘溫特性，不同的粘溫特性要求相應(yīng)的氣化爐操作溫度，如果不能準(zhǔn)確地測(cè)量爐溫，就不能使氣化爐處于原料煤粘溫特性的最佳值，爐渣不能順利排出，氣化爐就不能正常運(yùn)行。因此，對(duì)氣化爐的爐溫進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量至關(guān)重要。
由于氣化爐內(nèi)的工況極為苛刻，因此對(duì)測(cè)量爐溫的熱電偶的技術(shù)要求也極高：
①必須能長(zhǎng)期承受1000～1500℃的高溫；
②必須能長(zhǎng)期承受1～8.7 MPa的高壓 (不同的工藝，其要求的溫度和壓力有所不同)；
③必須能長(zhǎng)期承受“還原....
