1 造氣控制存在的問(wèn)題
我公司目前擁有無(wú)煙煤造氣爐6臺(tái)，其中￠3.2m爐4臺(tái)，￠3.0m爐2臺(tái)，生產(chǎn)能力為75kt／a合成氨。煤造氣工段作為合成氨生產(chǎn)的龍頭，其能耗占氨成本的50％～58％左右。近年來(lái)，為了降低成本，我們對(duì)造氣爐控制進(jìn)行了長(zhǎng)期不懈的改進(jìn)。由最早的水壓自動(dòng)機(jī)人工加焦，改為華西所的微機(jī)油壓自動(dòng)控制，人工加焦，再改為南動(dòng)的微機(jī)油壓自動(dòng)控制，又自行研制開(kāi)發(fā)了全自動(dòng)加焦裝置。每一次改造均取得一定的效益，成本也有所降低，但總感到效益不明顯，造氣爐并未達(dá)到優(yōu)化控制，爐況波動(dòng)大，經(jīng)常出現(xiàn)淌炭現(xiàn)象。自動(dòng)加焦改造后，爐況波動(dòng)小，穩(wěn)定性較好，但發(fā)氣量不高，煤耗降低不大，噸氨耗煤為1.45～1.55 t，噸氨成本仍在1100元左右徘徊。
通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行觀察，我們發(fā)現(xiàn)消耗高的主要原因有以下兩點(diǎn)。
(1)爐條轉(zhuǎn)速控制不穩(wěn)定。爐條轉(zhuǎn)速為人工控制，經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)快或過(guò)慢的現(xiàn)象，灰渣含炭量控制不穩(wěn)定，忽高忽低，造成炭層波動(dòng)大，影響制氣。
(2)沒(méi)有爐況檢測(cè)手段，尤其看不到爐內(nèi)炭層分布狀況，造成人工控制不好，引起爐況波動(dòng)，出....
