1 造氣控制存在的問題
我公司目前擁有無煙煤造氣爐6臺，其中￠3.2m爐4臺，￠3.0m爐2臺，生產(chǎn)能力為75kt／a合成氨。煤造氣工段作為合成氨生產(chǎn)的龍頭，其能耗占氨成本的50％～58％左右。近年來，為了降低成本，我們對造氣爐控制進行了長期不懈的改進。由最早的水壓自動機人工加焦，改為華西所的微機油壓自動控制，人工加焦，再改為南動的微機油壓自動控制，又自行研制開發(fā)了全自動加焦裝置。每一次改造均取得一定的效益，成本也有所降低，但總感到效益不明顯，造氣爐并未達到優(yōu)化控制，爐況波動大，經(jīng)常出現(xiàn)淌炭現(xiàn)象。自動加焦改造后，爐況波動小，穩(wěn)定性較好，但發(fā)氣量不高，煤耗降低不大，噸氨耗煤為1.45～1.55 t，噸氨成本仍在1100元左右徘徊。
通過長期運行觀察，我們發(fā)現(xiàn)消耗高的主要原因有以下兩點。
(1)爐條轉(zhuǎn)速控制不穩(wěn)定。爐條轉(zhuǎn)速為人工控制，經(jīng)常出現(xiàn)過快或過慢的現(xiàn)象，灰渣含炭量控制不穩(wěn)定，忽高忽低，造成炭層波動大，影響制氣。
(2)沒有爐況檢測手段，尤其看不到爐內(nèi)炭層分布狀況，造成人工控制不好，引起爐況波動，出....
