邳州興亞

1．   主要對(duì)原料加強(qiáng)管理，分類堆放，合理篩選，做到粒度均勻，固定炭含量、灰熔點(diǎn)、揮發(fā)份、機(jī)械強(qiáng)度一致，避免灰熔點(diǎn)高低不一，盡量不要混合料進(jìn)入爐內(nèi)。從根本上給工藝調(diào)整創(chuàng)造一個(gè)有利條件。

2．   當(dāng)混合原料進(jìn)入氣化爐內(nèi)時(shí)，使單爐工藝無法適應(yīng)各種質(zhì)量的原料炭，為了提高產(chǎn)氣量降低返焦而強(qiáng)化制氣時(shí)，必然造成灰熔點(diǎn)低機(jī)械強(qiáng)度差的原料炭熔融，把熔點(diǎn)較高的原料包括，從而阻止燃燒而形成碴包炭造成布風(fēng)布?xì)獠痪�。如調(diào)整不當(dāng)則造成流生炭。前者返焦高，后者則更高，消耗增加，產(chǎn)氣量下降，增加制氣成本。

3．   根據(jù)各廠設(shè)備配制，制定合理工藝操作指標(biāo)。首先對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓和蒸汽品位壓力流量進(jìn)行合理配比，以達(dá)到最佳使用效果。嚴(yán)格控制炭層高度，合理提高氣化層溫度，并保持穩(wěn)定，以達(dá)到降低殘?zhí)亢�量，提高單爐產(chǎn)氣量。

4．   合理使用上/下加氮以減少無效吹風(fēng)時(shí)間。利用加氮和制氣同時(shí)蓄熱提高爐內(nèi)溫度，達(dá)到蓄熱吸熱平衡和氫氮比平衡，適當(dāng)保留1秒強(qiáng)回收進(jìn)行調(diào)節(jié)氫氮比（如情況特殊也可減少加氮或停用或放掉吹凈）進(jìn)行調(diào)節(jié)，取消或減少強(qiáng)回，有利于在吹風(fēng)時(shí)間內(nèi)吹風(fēng)暢通不受阻達(dá)到時(shí)間短蓄熱效率高，為制氣爭(zhēng)取時(shí)間，上吹制氣時(shí)間可以適當(dāng)延長下吹稍做延長。同時(shí)加大下吹蒸汽用量以達(dá)到最佳熱平衡。嚴(yán)格控制爐上爐下溫度、利用有效制氣時(shí)間提高單爐產(chǎn)氣量，同時(shí)確保設(shè)備長周期運(yùn)行。