我國獨(dú)創(chuàng)型煤富氧連續(xù)氣化技術(shù)
作者/來源：姜小毛 日期： 2007-12-25 點(diǎn)擊率：3331
我國獨(dú)創(chuàng)的粉煤成型富氧連續(xù)氣化技術(shù)獲得重大突破。記者12月5日從江西昌昱實(shí)業(yè)有限公司了解到，經(jīng)過10個(gè)多月的艱苦攻關(guān)，該公司與福建三明化工有限公司聯(lián)合實(shí)施的固定床間煤氣爐型煤富氧氣化技術(shù)改造工程一舉取得成功。新建的5臺3.0m固定床間歇煤氣爐目前已全部在三明化工投運(yùn)，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國內(nèi)化肥行業(yè)的現(xiàn)有水平，產(chǎn)氣量和碳轉(zhuǎn)化率提高一半，綜合成本下降10%，并徹底解決了間歇煤氣爐硫化物和二氧化碳排放的環(huán)保難題。
造氣技術(shù)專家、江西昌昱實(shí)業(yè)有限公司總工程師趙樂群告訴記者，三明化工與江西昌昱在煤氣爐改造方面的合作始于2006年6月，他們首先在3.0m系列固定床煤氣爐上以型煤為原料成功進(jìn)行了高強(qiáng)度氣化，在此基礎(chǔ)上，又歷時(shí)10個(gè)多月進(jìn)行型煤富氧連續(xù)氣化的技術(shù)攻關(guān)，并最終取得成功。目前三明化工新投運(yùn)的富氧煤氣爐，在單爐燒型煤的情況下，產(chǎn)氣量提高了50%，噸氨綜合成本與間歇?dú)饣に囅啾认陆盗?0%左右，入爐煤耗下降30%左右，爐渣中固定碳含量由間歇煤氣爐的20%下降到5%以下。
據(jù)三明化工有限公司總工程師尤彪介紹，粉煤成型富氧連續(xù)氣化技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，既要解決型煤的熱穩(wěn)定性、熱強(qiáng)度化學(xué)活性和熔渣性等問題，又要解決富氧制取的規(guī)模和產(chǎn)品成本問題，以及煤氣爐的關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)問題。把固定床間歇煤氣爐改造為以型煤為原料的富氧連續(xù)氣化新工藝，則使這些問題全部得到解決。
目前全國氮肥行業(yè)約有5000余臺固定床間歇?dú)饣簹鉅t，它們不僅存在碳轉(zhuǎn)化率低，能耗偏高等問題，同時(shí)還排放大量的硫化物和二氧化碳，如果采用國外先進(jìn)的粉煤氣化技術(shù)對其置換，投資大且技術(shù)移植期偏長。此次福建三明化工和江西昌昱公司聯(lián)手實(shí)施的型煤富氧氣化技術(shù)改造工程，為全國同類型氮肥企業(yè)和同類型煤氣爐創(chuàng)出了一條切實(shí)可行的技改之路。
