造氣生產(chǎn)過程相當(dāng)復(fù)雜。目前生產(chǎn)中的操作數(shù)據(jù)大多在造氣爐外部測(cè)得，例如氣體溫度蒸氣流量、加煤數(shù)量、半水煤氣成份等等。這些數(shù)據(jù)雖然重要，但不能直觀地表示造氣爐內(nèi)部的生產(chǎn)狀況，只能作為參考。現(xiàn)代技術(shù)還不能測(cè)定出造氣爐內(nèi)各項(xiàng)工藝參數(shù)，因而造氣工人就難以直觀地、有效地控制好造氣生產(chǎn)全過程�？傊鞖馍a(chǎn)有別于合成、變換等其它崗位，它需要操作工富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有高度的工作責(zé)任性，憑借造氣爐外部測(cè)得的數(shù)據(jù)，分析觀察爐子內(nèi)外各種看得見的現(xiàn)象，對(duì)造氣生產(chǎn)進(jìn)行過程作出準(zhǔn)確判斷并實(shí)施相應(yīng)的措施。因此需要一種透過現(xiàn)象看本質(zhì)的操作方法。
筆者根據(jù)自身實(shí)際工作體會(huì)、認(rèn)為爐溫控制、上下行煤氣溫度控制、炭層控制、蒸汽用量控制、入爐空氣總量控制、氣體成份和氣量控制、加煤與條件控制、爐條機(jī)轉(zhuǎn)速控制（指爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)快慢）、循環(huán)時(shí)間控制可列入“準(zhǔn)則”范圍。其中爐溫控制是關(guān)鍵，是“準(zhǔn)則”的主要控制條件其余為輔助控制，圍繞爐溫控制進(jìn)行工作。
1． 爐溫控制
造氣爐爐內(nèi)溫度控制是造氣生產(chǎn)的核心。它的標(biāo)準(zhǔn)是爐內(nèi)最高溫度均勻地逼近或達(dá)到原料煤的灰熔點(diǎn)，使蒸氣分解率盡可能地高。所謂“均勻”，是指爐內(nèi)徑向溫差極小，并且最高溫度區(qū)域基本固定于炭層中、下部合適位置。用通俗的說法是爐溫控制達(dá)到了該標(biāo)準(zhǔn)就是造氣生產(chǎn)“火候型”，是造氣生產(chǎn)唯一需要的類型。
當(dāng)爐溫沒有逼近或達(dá)到煤的灰熔點(diǎn)，這就是造氣生產(chǎn)“火候未到”，稱之為“火力不足型”。此種生產(chǎn)類型是開“太平車”，不但爐子發(fā)氣量差，而且消耗高，是造氣生產(chǎn)不該有的類型。
當(dāng)爐溫超過煤的灰熔點(diǎn)，這稱之為“過火型”。此種生產(chǎn)類型是開“危險(xiǎn)車”，爐子 發(fā)氣量差，消耗高，嚴(yán)重者爐況惡化，甚至停爐打疤。這也是不該產(chǎn)生的類型。
由于氣體分布不均勻等原因造成爐內(nèi)徑向溫差大，爐內(nèi)溫度局部過熱，局部偏低等現(xiàn)象發(fā)生，這種情況稱之為“火力不均衡型”，此時(shí)爐子發(fā)氣量差，消耗高。
這里需要指出的是，當(dāng)“火候型”狀態(tài)受到影響，爐內(nèi)最高溫度區(qū)域離開了適宜位置，此種情況也稱為“火力不均衡型”，不過它同上述因氣體分布不均勻引起的有所區(qū)別。
日常生產(chǎn)中必須隨時(shí)了解爐況屬于哪種類型，要學(xué)會(huì)控制好“火候”，使造氣生產(chǎn)始終穩(wěn)定在“火候型”狀態(tài)。此時(shí)造氣生產(chǎn)條件是最佳的。
判斷造氣生產(chǎn)爐溫的方法如下。
1．1觀察、分析灰渣情況
造氣生產(chǎn)可分為4種類型，爐子排出的灰渣類型同樣分4種。觀察分析灰渣類型來確定造氣生產(chǎn)類型是一種比較直觀、可靠的判斷方法，但不是唯一的方法。
1．1．1“火候型”灰渣狀況
顏色灰白或灰黃，灰中殘?zhí)可偾翌w粒細(xì)小。多數(shù)灰渣是拳頭大的渣塊，渣塊中的殘?zhí)苛可佟Ｈ紵煌耆膲K煤或煤球極少或未見。
1．1．2“火力不足型”灰渣狀況
顏色灰黑，灰中殘?zhí)慷嗲翌w粒粗。渣塊少而小，甚至幾乎未見渣塊。燃燒不完全的塊煤或煤球量多。爐溫越低則殘?zhí)吭礁�，燃燒不完全的塊煤或煤球越多，甚至有比較完整，僅表面著火而發(fā)白的塊煤或煤球出現(xiàn)。
1．1．3“過火型”灰渣狀況
顏色發(fā)白或發(fā)黃，碎渣及灰中的殘?zhí)可俣?xì)小。其大多數(shù)灰渣以大的疤塊形式出現(xiàn)。疤堅(jiān)硬而且包結(jié)在內(nèi)的殘?zhí)枯^多。爐溫偏高較多時(shí)，常有大塊疤留在爐內(nèi)排不出或爐箅破碎不掉而仍是掛在爐壁上。其燃燒不完全的塊煤或煤球混雜在灰渣中隨著大塊疤一起排出。有時(shí)溫度偏高不多新?lián)Q爐箅破渣能力相當(dāng)強(qiáng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)灰渣狀況接近于“火候型”現(xiàn)象。但是只要疤硬而多，細(xì)灰相對(duì)少，顏色相對(duì)白，則仍要視作“過火型”。
1．1．4“火力不均衡型”灰渣狀況
顏色雜，形態(tài)雜。有“火候型”與“火力不足型”之混合，也有“過火型”與“火力不足型”之混合，有時(shí)會(huì)有“火候型”與“過火型”混合。情況不好時(shí)往往大塊疤、細(xì)灰及數(shù)量較多僅表面燃燒的塊煤或煤球等混在一起排出爐外。這類狀況往往是爐內(nèi)徑向溫差偏大之故，為氣體分布不均所致。
“火候型”爐子因爐內(nèi)最高溫度區(qū)域位置改變?cè)斐奢S向溫差發(fā)生很大變化的“火力不均衡型”，灰渣一般會(huì)出現(xiàn)殘?zhí)吭龆喱F(xiàn)象。此種情況不能把它看成是“火力不足型”爐子，以免判斷失誤。
1．2觀察分析炭層升降情況
1．2．1“火候型”炭層升降情況
在外界條件穩(wěn)定的情況下，爐內(nèi)炭層隨著生產(chǎn)的進(jìn)行穩(wěn)定地下降，加煤之后，爐內(nèi)空程高度是一致的。這是“火候型”爐子必備的條件。如果此時(shí)爐子發(fā)氣量很好，投煤量少，蒸氣耗量不大，蒸汽分解率高（可從氣體成份及吹風(fēng)氣回收時(shí)間，包括上下吹加氮時(shí)間加以判斷），那么可優(yōu)先考慮屬“火候型”生產(chǎn)狀況。
1．2．2“火力不足型”炭層升降情況
在外界條件穩(wěn)定的情況下，爐內(nèi)炭層隨著生產(chǎn)的進(jìn)行能穩(wěn)定地下降，加煤之后，爐內(nèi)空程高度能大體一致，然而爐子發(fā)氣量不大，投煤量多，蒸汽耗量大，蒸汽分解率不高，那么可視為“火力不足型”。
處于“火候型”生產(chǎn)的爐子，當(dāng)爐內(nèi)灰層下降減慢，加煤之后爐內(nèi)空程高度縮小，隨著生產(chǎn)進(jìn)行，炭層是逐漸升高的，此時(shí)爐子發(fā)氣量變差，蒸汽分解明顯降低，生產(chǎn)中迫使?fàn)t條機(jī)加快轉(zhuǎn)速以降低炭層高度這是“火候型”向“火力不足型”轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。
1．2．3“過火型”炭層升降情況
“過火型”炭層升降情況不穩(wěn)定，當(dāng)爐內(nèi)結(jié)疤較重時(shí)，炭層降不下來，投煤量不變時(shí)炭層上升很快。此時(shí)爐子發(fā)氣量差，氣體質(zhì)量差，吹風(fēng)氣回收量（包括上下吹加氮）大大減少，氮?dú)飧摺?SPAN lang=EN-US>
當(dāng)“火候型”爐子炭層下降速度加快，加煤之后爐內(nèi)空程增加，炭層是逐漸下降的。這時(shí)候爐子發(fā)氣量變差，蒸汽分解率明顯降低，生產(chǎn)中迫使投煤量增加否則時(shí)間長(zhǎng)了爐內(nèi)炭層要“燒枯”。這是“火候型”向“過火型”轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。
1．2．4“火力不均衡型”炭層升降情況
由氣體分布不勻引起的“火力不均衡型”炭層升降混雜，有升有降，炭層表面必然是半面凸、中間凹等。
由“火候型”生產(chǎn)狀況轉(zhuǎn)向爐內(nèi)最高溫度區(qū)域位置變化的“火力不均衡型”，因消耗的上升，爐內(nèi)炭層是下降的，迫使投煤量增加，以保持空程高度。如果情況進(jìn)一步變壞，則會(huì)轉(zhuǎn)化成氣體分布不均勻形成的“火力不均衡型”狀態(tài)。
1．3觀察分析爐內(nèi)炭層表面狀況
1．3．1“火候型”炭層表面狀況
爐內(nèi)炭層表面平坦，未見紅炭。爐口點(diǎn)火引燃火勢(shì)猛，表面積聚細(xì)灰少等，可優(yōu)先考慮為“火候型”。因?yàn)闋t溫高時(shí)，炭與炭之間發(fā)生粘結(jié)，上移的細(xì)灰少。
1．3．2“火力不足型”炭層表面狀況
爐內(nèi)炭層表面較平坦，未見紅炭，但爐口點(diǎn)火引燃火勢(shì)弱，表面積聚細(xì)灰多等可優(yōu)先考慮為“火力不足型”。因?yàn)闋t溫低時(shí)，炭與炭之間不發(fā)生粘結(jié)，細(xì)灰容易被氣體帶到炭層表面。
1．3．3“過火型”炭層表面情況
爐內(nèi)炭層表面平坦，周邊見紅炭，中間黑（也有爐面全面見紅），表面積聚細(xì)灰不多，可優(yōu)先考慮為“過火型”。因?yàn)闋t溫偏高，炭與炭之間粘結(jié)較牢，細(xì)灰更加難以上移。
1．3．4“火力不均衡型”炭層表面情況
爐內(nèi)炭層表面凹凸，凸處表面往往未見紅炭，凹處往往都是紅炭，凹處積聚細(xì)灰多，因?yàn)榇藭r(shí)氣大多往凹處流，故表面紅且細(xì)灰多，爐口點(diǎn)火引燃火勢(shì)弱，可優(yōu)先考慮為氣體分布不均勻所造成的“火力不均衡型”。
爐內(nèi)炭層表面較平坦，僅某一角見紅炭，大部分黑，也要視為氣體分布不均勻所造成的“火力不均衡型”。
爐內(nèi)炭層表面較平坦，表面均勻見紅炭，表面積聚細(xì)灰較少，爐口點(diǎn)火引燃火勢(shì)較猛，可優(yōu)先考慮為“火候型”向爐內(nèi)最高溫度區(qū)域位置改變的“火力不均衡型”轉(zhuǎn)化。
上述3種判斷方法若分別對(duì)待都無十分把握，必須3種情況聯(lián)系起來分析，再配以其它輔助方法，就可以精確地確定類型了。
1．4其它輔助判斷方法
1．4．1觀察爐條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流變化情況
一般爐內(nèi)溫度越高，爐內(nèi)物料粘結(jié)力越大，自然使?fàn)t條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流越大。日常生產(chǎn)中可確定一個(gè)與“火候型”生產(chǎn)情況相對(duì)應(yīng)的電流值作為參照點(diǎn)，根據(jù)電流變化情況來初步確定類型。
1．4．2觀察分析單爐吹風(fēng)時(shí)入爐風(fēng)壓變化
此判斷方法與爐條機(jī)電流變化判斷方法相類似，但要把管道設(shè)備因積灰堵塞而引起的阻力增大，同因爐溫升高引起爐內(nèi)阻力增大區(qū)別開來。
1．4．3觀察分析氣體帶出物情況
“火候型”生產(chǎn)時(shí)，氣體帶出物比較少，帶出物顏色淺，顆粒細(xì)小，很少有塊煤或煤球的碎塊帶出。
“火力不足型”生產(chǎn)時(shí)，氣體帶出物比較多，爐溫越低帶出物越多，帶出物顏色黑。顆粒有細(xì)小的，有粗的，也有較多塊煤或者煤球的碎塊帶出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)有塊度大的煤或整球帶出。
“過火型”生產(chǎn)時(shí)，氣體帶出物比較少，帶出物顏色更淺，顆粒細(xì)小，很少有塊煤或煤球的碎塊帶出。同“火候型”區(qū)別是帶出物含炭量低。
“火力不均衡型”生產(chǎn)時(shí)，氣體帶出物比較多，顏色黑，顆粒粗細(xì)不一，也有較多的塊煤或煤球碎塊帶出。嚴(yán)重者會(huì)有塊度大的煤或煤球帶出，情況與“火力不足型”相似。
1．4．4分析氣體成份
一般來說，爐溫越高，半水煤氣中含量CO2越低。“過火型”生產(chǎn)時(shí)，N2含量易升高，嚴(yán)重時(shí)無法回收吹風(fēng)氣。日常生產(chǎn)中也可以通過H2/N2的變化情況來細(xì)心體會(huì)爐內(nèi)情況向哪一種型轉(zhuǎn)化。
1．4．5觀察分析蒸汽消耗量
“火候型”向“火力不足型”轉(zhuǎn)化時(shí)，因爐溫下降，爐內(nèi)阻力降低，入爐蒸汽流量會(huì)自然增大。“火候型”向“過火型號(hào)”轉(zhuǎn)化時(shí)，因爐溫偏高，爐內(nèi)阻力增大，入爐蒸汽流量自然減少。這要細(xì)心觀察體會(huì)才行。
1．5各種類型的處理方法
1．5．1“火候型”生產(chǎn)主要處理方法
生產(chǎn)屬于“火候型”時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)巡回檢查，仔細(xì)觀察有無不穩(wěn)定存在，把生產(chǎn)穩(wěn)定在最佳水平上。
1．5．2“火力不足型”生產(chǎn)主要處理方法
需要分析爐內(nèi)溫度達(dá)不到“火候型”的原因，并消除各種影響因素，迅速把爐溫提上去，然后把爐溫牢牢地控制在“火候型”水平上。
“火力不足型”生產(chǎn)狀況產(chǎn)生的主要原因往往是吹風(fēng)總量不夠。吹風(fēng)總量是指吹風(fēng)、回收并含上下吹加氮過程中入爐空氣的總量。造成入爐總風(fēng)量不足之原因頗多，主要為操作工技水平差或責(zé)任性差所造成的。
１．５．３“過火型”生產(chǎn)主要處理方法
“過火型”生產(chǎn)主要原因是吹風(fēng)總量過度之故（有時(shí)是由于蒸汽供應(yīng)不上或蒸汽壓力偏低等使入爐蒸汽總量減少）。遇到“過火型”生產(chǎn)，就要適當(dāng)減少吹風(fēng)總量或按實(shí)際生產(chǎn)情況適當(dāng)加大蒸汽用量，使生產(chǎn)轉(zhuǎn)入“火候型”狀態(tài)。日常生產(chǎn)中，在增加吹風(fēng)氣回收量時(shí)要防止回收過度（或回收量增加較多時(shí)可適當(dāng)減少吹風(fēng)量），避免爐溫過高。
1．5．4“火力不均衡型”生產(chǎn)處理方法
因氣體分布不均勻而造成“火力不均衡”生產(chǎn)時(shí)，要采取果斷措施，把爐況處理好。例如加煤之前一定要把炭層表面扒平之后再加煤，這樣可使?fàn)t內(nèi)阻力均勻，防止或減輕氣體分布不均勻之危害。只要處理及時(shí)，不會(huì)引起嚴(yán)重后果。如果處理不及時(shí)，炭層內(nèi)部、局部過熱嚴(yán)重，會(huì)造成爐內(nèi)局部范圍結(jié)重疤，如用加快爐條機(jī)轉(zhuǎn)速的辦法破不了疤，就得停止制氣，停止加煤，并在出灰時(shí)把爐內(nèi)紅炭扒掉（扒掉之紅炭可存放于備用吊斗內(nèi)重新回用），讓疤塊露出來，然后人工迅速打碎，把扒掉之紅炭重新加入爐內(nèi)，再加煤恢復(fù)生產(chǎn)。遇到該情況，千萬不能拖延時(shí)間（例如用減少吹風(fēng)量、加大蒸汽量、加快爐條機(jī)轉(zhuǎn)速等辦法，來維持生產(chǎn)的做法均不可取）。
由于上下吹比例不當(dāng)?shù)仍蛞稹盎鸷蛐汀鄙a(chǎn)轉(zhuǎn)向“火力不均衡型”生產(chǎn)時(shí)，只要處理及時(shí)，迅速調(diào)整上下吹比例，適當(dāng)縮短加煤間隔時(shí)間，那么便可較快地恢復(fù)原狀。對(duì)于最高溫度區(qū)域上移式的“火力不均衡型”生產(chǎn)，如果處理不及時(shí)，容易引起內(nèi)水夾套上部掛疤。如發(fā)生這種情況，一定要及時(shí)扒掉紅炭，露出掛疤，組織人工把疤打掉，再恢復(fù)生產(chǎn)。
上述爐溫控制是造氣生產(chǎn)核心，萬萬不可粗心大意。
2上下行煤氣煤氣溫度控制
上下行煤氣溫度控制準(zhǔn)則是：日常生產(chǎn)中上下行煤氣溫度必須嚴(yán)格控制在合理的指標(biāo)范圍內(nèi)。合理的指標(biāo)應(yīng)具備3個(gè)條件：盡可能減少上下行煤氣帶出熱量；盡可能減少上下行煤氣中乘余蒸汽含量；盡可能使造氣爐內(nèi)最高溫度區(qū)域穩(wěn)定在最佳位置上�！皣�(yán)格控制”應(yīng)落實(shí)到實(shí)處，可再定一個(gè)警戒溫度范圍，超過這個(gè)警戒溫度就作生產(chǎn)事故處理。合理的溫度指標(biāo)與警戒溫度指標(biāo)根據(jù)具體情況，反復(fù)對(duì)比而定。例如本廠全燒塊煤時(shí)，合理的溫度指標(biāo)是：下行煤氣溫度220
上下行煤氣溫度控制是準(zhǔn)則中第一輔助條件控制。控制得好可促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定并降低消耗，控制不好不但產(chǎn)量低、消耗高，而且對(duì)設(shè)備危害較大，燒壞設(shè)備往往是下行溫度過高之故。
上下行煤氣溫度指標(biāo)及其控制需同爐溫控制配合起來。要把爐條機(jī)轉(zhuǎn)速、入爐蒸汽流量及上下吹比例、吹風(fēng)總量、炭層高度等手段綜合運(yùn)用，以達(dá)到最佳水平，造氣生產(chǎn)是個(gè)系統(tǒng)工程，需配合建立“火候型”生產(chǎn)，控制上下行溫度，要求每臺(tái)爐子單獨(dú)裝1臺(tái)溫度顯示儀。
3炭層控制
炭層控制準(zhǔn)則是圍繞“火候型”生產(chǎn)，把炭層控制在一個(gè)適宜的高度上，不追求高炭層生產(chǎn)。日常生產(chǎn)中，必須經(jīng)常準(zhǔn)確測(cè)量爐內(nèi)空程高度，觀察分析炭層變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常以采取有效措施。嚴(yán)禁在非特別情況下用爐條機(jī)轉(zhuǎn)速來控制炭層高度，這是種有害的操作方法。
不管生產(chǎn)處于何種類型，只要炭層能正常下降，按規(guī)定時(shí)間與數(shù)量投煤后，炭層高度回到原來位置，說明生產(chǎn)處于穩(wěn)定。因此必須熟知“火候型”生產(chǎn)時(shí)的炭層下降情況，為建立與穩(wěn)定“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
4蒸汽用量控制
蒸汽用量控制準(zhǔn)則是為建立和穩(wěn)定“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造條件。入爐蒸汽總量的多少和上下吹比例之分配，都會(huì)對(duì)造氣生產(chǎn)造成很大影響。一旦“火候型”生產(chǎn)形成，那么入爐蒸汽總量與上下吹比例必須穩(wěn)定，不得輕易更動(dòng)，以免增加生產(chǎn)上的不穩(wěn)定因素。一般說來，采用短循環(huán)生產(chǎn)條件下，爐況處于“火候型”時(shí)，蒸汽用量肯定不會(huì)大。但必須保持原料煤不變，蒸汽用量不變。
5入爐空氣總量控制
入爐空氣總量控制準(zhǔn)則是為建立和穩(wěn)定“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造條件。這與蒸汽用量控制相同。一旦形成“火候型”生產(chǎn)，入爐空氣總量控制必須穩(wěn)定，不要輕易增加吹風(fēng)時(shí)間。為調(diào)節(jié)H2/N2需要的回收及上下吹加氮量也須適度，必要時(shí)適當(dāng)減少吹風(fēng)時(shí)間，以保持入爐空氣總量穩(wěn)定。在原料煤不變時(shí)，入爐空氣總量不變。
6氣體成份和氣量控制
氣體成份和氣量控制準(zhǔn)則是“穩(wěn)定”兩字。氣體成份是指半水煤氣成份與氫氮比；氣量是指壓縮機(jī)的輸送氣量。“穩(wěn)定”之目的是為建立與保持“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
建立必要的考核制度為穩(wěn)定氣體成份與氣量打好基礎(chǔ)。
正常生產(chǎn)中不能隨意加大壓縮機(jī)輸氣量，以免打亂造氣生產(chǎn)正常秩序。后工段生產(chǎn)不穩(wěn)，造氣供氣有余時(shí)，盡量采用停爐措施以減少氣柜的放空，不要采取少加煤少吹風(fēng)等減少爐子發(fā)氣量辦法，因容易造成生產(chǎn)類型之轉(zhuǎn)化，不利于穩(wěn)定生產(chǎn)。
7加煤與出灰操作規(guī)程控制
（1）加煤操作準(zhǔn)則是加煤應(yīng)定時(shí)定量，加煤之前必須把爐內(nèi)炭層表面扒平。當(dāng)爐內(nèi)出現(xiàn)“燒枯”現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)多加煤或縮短加煤間隔時(shí)間，以免影響產(chǎn)量。
（2）出灰操作準(zhǔn)則是掌握好時(shí)間與次數(shù)。爐內(nèi)如有疤塊殘留，要盡量想辦法卸出來，一般用鉤子鉤或打開方門扒。
8原料質(zhì)量與品種搭配控制
原料質(zhì)量與品種搭配準(zhǔn)則是要穩(wěn)定。由于造氣原料供應(yīng)狀況不能由造氣生產(chǎn)控制所決定。為了 確保造氣穩(wěn)定，因此要盡量做到質(zhì)量與品種的穩(wěn)定，為建立和穩(wěn)定“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
9交接班條件控制
交接班條件準(zhǔn)則是交班者把“火候型”生產(chǎn)完整地交給下一班，接班者必須驗(yàn)明造氣生產(chǎn)處于“火候型”狀態(tài)。在管理上采取相應(yīng)措施，做到接班明、交班清，杜絕弄虛作假現(xiàn)象，為穩(wěn)定“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
10爐條機(jī)轉(zhuǎn)速控制
爐條機(jī)轉(zhuǎn)速控制準(zhǔn)則是為建立與穩(wěn)定“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造條件。炭層控制一條中已指出，無特殊情況，禁止用爐條機(jī)轉(zhuǎn)速來控制炭層高度。當(dāng)爐箅使用時(shí)間已久，破渣能力減弱、煤質(zhì)改變后，需要排出的灰量增加，在爐內(nèi)確有發(fā)生較重疤時(shí)，才可加快爐條機(jī)轉(zhuǎn)速。
一般情況下，加快爐條機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)使停留時(shí)間縮短，影響“火候型”生產(chǎn)的建立與穩(wěn)定。
11循環(huán)時(shí)間控制
造氣生產(chǎn)采用短循環(huán)已是無疑的了，通常一個(gè)制氣循環(huán)時(shí)間為150S左右。循環(huán)時(shí)間分配準(zhǔn)則也是為建立與穩(wěn)定“火候型”生產(chǎn)創(chuàng)造創(chuàng)造條件。
上述以爐溫控制為核心的11條造氣生產(chǎn)準(zhǔn)則可作化肥生產(chǎn)同行參考。
