在聯(lián)醇生產(chǎn)中，由于合成氨原料氣成分復(fù)雜，且銅基催化劑合成甲醇時(shí)有烷基化傾向，因而生成的粗醇中，有機(jī)胺類及烷、烴類物質(zhì)含量比單醇生產(chǎn)要高許多。其中不溶于水的烷、烴類物質(zhì)，在精餾操作中較難除去，嚴(yán)重影響精甲醇質(zhì)量和產(chǎn)品應(yīng)用范圍，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此，對(duì)精餾過(guò)程進(jìn)行了研究，取得了滿意效果。
1 原操作流程及存在問(wèn)題
我廠甲醇精餾采用典型雙塔流程，兩塔均為浮閥塔，其中預(yù)塔為Ø1 000mm，H=4 300mm，85塊塔板。預(yù)塔采用萃取精餾的方法，脫除粗甲醇中的輕組分物質(zhì)。往預(yù)塔中加入軟水或稀醇作為萃取劑，其中軟水加入量為稀醇進(jìn)料量的15%~20%，加入口設(shè)在第68塊塔板上。預(yù)塔冷凝器為分凝器，操作溫度為(40±5)℃，冷凝液全部回流，不凝氣放空。預(yù)塔釜采出的預(yù)后甲醇去主精餾塔。
粗醇成分及沸點(diǎn)見(jiàn)表1，其中絕大部分醚類和脂類物質(zhì)可以通過(guò)預(yù)塔冷凝器以....
