塊煤焦固定層間歇?dú)饣鞖鉅t爐況優(yōu)化調(diào)控
作者/來源：原平化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司發(fā)展規(guī)劃部 日期： 2006-08-29 點(diǎn)擊率：1810
摘要：本文通過對(duì)吹風(fēng)效率、爐上溫度、氣化效率、氣化層溫度跟一次風(fēng)流量關(guān)系的分析，提出了爐況優(yōu)化的調(diào)控步驟、確認(rèn)指標(biāo)、督察指標(biāo)，最后提出了回收余熱的要求。
關(guān)鍵詞：吹風(fēng)效率、氣化效率、炭溫度、吹風(fēng)氧化層、吹風(fēng)過度層、調(diào)控指標(biāo)
企業(yè)生產(chǎn)追求的目的是產(chǎn)氣最多、消耗最少。產(chǎn)氣最多的情況，只發(fā)生在造氣爐制氣時(shí)爐后壓力最大的時(shí)候；消耗最少的情況，主要發(fā)生在吹風(fēng)時(shí)的煙氣帶出熱較少，制氣時(shí)未分解蒸汽量最少，下出的灰渣中殘?zhí)甲钌俚臅r(shí)候。影響產(chǎn)氣能力與消耗水平最關(guān)鍵的因素是原料、裝置和操作。在原料、裝置已定的情況下，最關(guān)鍵因素就只有操作這一項(xiàng)。操作工作可通過對(duì)造氣爐的爐況優(yōu)化調(diào)控，達(dá)到產(chǎn)氣量最多、消耗最少。
考慮到灰渣殘?zhí)嫉恼{(diào)控跟爐箅結(jié)構(gòu)及爐條轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)關(guān)系非常密切，而目前在用爐箅的品種又比較多，此項(xiàng)調(diào)控?cái)M在專門的文章中闡述。本文只討論一次風(fēng)量和上下吹蒸汽量的調(diào)控。
1． 0爐上溫度低，表示吹風(fēng)效率高，爐內(nèi)蓄熱量大
爐上溫度低，爐內(nèi)熱損失就少，必然爐內(nèi)蓄熱量多，這是很淺顯的道理。實(shí)踐證實(shí)，小氮造氣噸氨消耗炭低跟他們爐上溫度普遍控制在350℃左右不無關(guān)系。
1． 1爐上溫度由一次風(fēng)量決定，由炭層高低調(diào)控，氣化火層的位置在一定條件下由爐條轉(zhuǎn)速調(diào)控
爐上溫度通常以上氣道溫度來衡量。氣化火層是爐條溫度的主要來源，氣化火層的位置通常恒定在爐箅附近，在爐箅腔溫度接300℃（≤300℃）處，故火層位置是可以由爐條轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，通過增減灰渣層厚度來控制的。爐上溫度值是爐內(nèi)吹風(fēng)煙氣從氣化火層出來再穿出炭層后的熱量的度量。爐內(nèi)吹風(fēng)煙氣產(chǎn)自爐內(nèi)灰層上面100—120mm厚（視原料品種，尤其是粒度不同而異）的吹風(fēng)氧化層的高溫炭中。氧化層內(nèi)一次風(fēng)轉(zhuǎn)化成吹風(fēng)煙氣，它的溫度比固相高得多。通常固相溫度在1300℃，而煙氣溫度達(dá)1800℃。吹風(fēng)氧化層氣相的高溫吹風(fēng)煙氣上行穿過爐內(nèi)炭層時(shí)，將熱量的大部分通過對(duì)流接觸傳熱給了炭層，使?fàn)t內(nèi)1.5—2.0m高的炭升溫。因此，上氣道溫度，在炭層高度不變情況下，本質(zhì)上是由吹風(fēng)煙氣攜熱量決定的，即是由吹風(fēng)一次風(fēng)量決定的。而在一次風(fēng)量和火層位置不變的情況下，則可通過炭層高低來調(diào)控，但最高炭層不可能到上氣道口，故上氣道溫度控制也是有限度的，且要求炭層高度保持恒定。
1． 2降低吹風(fēng)流量，降低爐上溫度提高吹風(fēng)效率，提高氣化火層的炭蓄熱量
低爐上溫度操作的目的是使吹風(fēng)煙氣跑出爐時(shí)攜帶的總熱量減少，即使總煙氣量減少些。在吹風(fēng)時(shí)間不變的情況下，使煙氣流量減少，即讓煙氣流速減....
