一、我國(guó)氮肥工業(yè)簡(jiǎn)況:
從規(guī)模上看,我國(guó)氮肥工業(yè)可分為大、中、小三類。所謂大氮肥主要是指從國(guó)外引進(jìn)的日產(chǎn)1000t合成氨的工廠,習(xí)慣稱其為年產(chǎn)30萬(wàn)t的合成氨廠,氨加工產(chǎn)品主要是尿素,另有1套硝酸磷肥裝置和1套合成氨聯(lián)合制矸裝置;所謂中氮肥主要是指我國(guó)自行設(shè)計(jì)(只有個(gè)別是引進(jìn)的)建設(shè)的日產(chǎn)180t ̄600t的合成氨廠,氨加工產(chǎn)品主要是尿素和硝酸銨; 所謂小氮肥主要是指我國(guó)自行設(shè)計(jì)建設(shè)的當(dāng)時(shí)是年產(chǎn) 800-2000t的合成氨廠,氨加工產(chǎn)品主要是碳酸氫銨。幾經(jīng)改造,現(xiàn)在有的小氮肥廠合成氨能力已達(dá)到年產(chǎn)10萬(wàn)t以上,并有100多套裝置的氨加工產(chǎn)品已改為尿素,小氮肥的“小”字已成為歷史名詞,不完全是規(guī)模的概念。
從原料上看,大氮肥的原料主要是天然氣和油,具體情況如下:以天然氣為原料的有15套裝置,以石腦油為原料的有6套(有 1套已停產(chǎn)),以渣油為原料的有7 套,以煤為原料的僅有2套;中氮肥的原料主要是煤(焦), 以煤(焦)為原料的合成氨占中氮總產(chǎn)量的66.22%,而以渣油為原料的僅占14.04%,以氣為原料的占 19.47%;小氮肥的原料也以煤(焦)為主, 以煤(焦)為原料的合成氨實(shí)際產(chǎn)量占小氮肥總產(chǎn)量的96.1%,以氣為原料的僅占3.89%。
二、我國(guó)大型氮肥廠基本情況:
1.概述;
從原料類型上看,我國(guó)大型氮肥廠以天然氣(油田氣)為原料的15套裝置實(shí)際合成氨產(chǎn)量為476萬(wàn)t;以石腦油為原料的5套裝置實(shí)際合成氨產(chǎn)量160萬(wàn)t; 以渣油為原料的7套裝置實(shí)際合成氨產(chǎn)量為220萬(wàn)t;以煤為原料的2套裝置實(shí)際合成氨產(chǎn)量為53萬(wàn)t。
在我國(guó)大型氮肥廠合成氨裝置中,從專利技術(shù)上看,有9 套采用凱洛格傳統(tǒng)工藝、2套采用凱洛格-TEC工藝、3套采用托普索工藝、2套采用AMV工藝、4套采用布朗工藝,以上工藝裝置均以天然氣和石腦油為原料;而以渣油為原料的合成氨裝置主要有德士古和謝爾兩種工藝,數(shù)量分別為4套和3套;在以煤為原料的裝置中,魯奇粉煤氣化工藝和德士古水煤漿氣化工藝各有1套裝置。 我國(guó)大型合成氨裝置薈萃了當(dāng)今世界上主要的合成氨工藝技術(shù)。在尿素工藝技術(shù)上,多數(shù)都采用斯塔米卡邦 CO2汽提工藝,目前國(guó)內(nèi)有15套此工藝裝置,同時(shí)還有2套三井東壓-東洋工程的改良C法工藝、9套斯那姆氨汽提工藝和1套ACES工藝。 我國(guó)的大型尿素裝置也薈萃了當(dāng)今世界上主要的工藝技術(shù),另外還有1套硝酸磷肥裝置。
2.我國(guó)大型氮肥廠的運(yùn)行情況:
①合成氨產(chǎn)量 1999年我國(guó)合成氨年產(chǎn)量超過(guò)30萬(wàn)t的大型氮肥廠有21個(gè)。 年產(chǎn)量超過(guò)4萬(wàn)t的廠是云天化,產(chǎn)量為4003741 ; 年產(chǎn)量超過(guò) 35 萬(wàn) t 的廠有川化 350039t、瀘天化380328t、赤天化382007t、金陵351365t、洞氮 359418t 、 鎮(zhèn)海 360350t、寧夏3938231和烏石化370361t。
②尿素產(chǎn)量 1999年尿素年產(chǎn)超過(guò)55萬(wàn)t 的廠有:滬天化 584200t 、 云天化 601894t、赤天化654879t、錦天化561873t、建峰586009t、川天化566084t、 海南 560806t,金陵615397t、洞氮611168t、湖北561801t,寧夏690921t、烏石化(1) 632733t和烏石化(2)570270t。
③合成氨裝置能耗 1999年大型氮肥廠合成氨裝置平均綜合能耗情況如下:以天然氣為原料的傳統(tǒng)工藝8個(gè)廠能耗平均值為36.66GJ/t·NH3,最低的為32. 84GJ /t·NH3;以天然氣為原料的節(jié)能型工藝6個(gè)廠平均值為34.12GJ/t·NH3,最低的為31.05GJ/t·NH3:以石腦油為原料的5個(gè)廠平均值為38.68GJ/t·NH3, 最低的為37.01GJ/t·NH3;以渣油為原料的7個(gè)廠平均綜合能渤45.66GJ/t·NH3, 最低的為40.82GJ/t·NH3。
④尿素裝置氨耗 1999年我國(guó)大型氮肥廠尿素裝置的氨耗最低的是
⑤累積運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 對(duì)于合成氨裝置,1999年以天然氣為原料的大型氮肥廠累積運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)最長(zhǎng)的是云天化,為353天,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)最長(zhǎng)的是川化,為300天;以石腦油為原料的大型氮肥廠累積運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)最長(zhǎng)的是洞氮,為333天,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)最長(zhǎng)的是安慶,為267天; 以渣油為原料的大型氮肥廠累積運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)最長(zhǎng)的是寧夏,為365天,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)最長(zhǎng)的是鎮(zhèn)海,為102天。近年來(lái),工廠的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng),超過(guò)300天的有瀘天化、云天化、遼河、川化及寧夏等廠。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)200天的有齊魯二化、滄化、安慶、建峰等廠。 以渣油為原料的鎮(zhèn)海廠3號(hào)氣化爐不清渣,連續(xù)運(yùn)行了402天。
對(duì)于尿素裝置,累積運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)最長(zhǎng)達(dá)349天,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長(zhǎng)為314天。