0 前言
煤造氣的節(jié)能降耗是化肥企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵。固定層煤氣發(fā)生爐的氣化效率高低直接影響到節(jié)能降耗，氣化效率高低受許多條件約束，本文對原料的加工、流程的選擇、設(shè)備的選型及工藝指標的制定等問題進行討論。
1 原料的科學應(yīng)用與加工
原料的科學應(yīng)用與加工非常重要，它直接影響到煤氣爐的氣化效率，必須從以下幾方面著手管理。
(1)塊煤的粒徑要分級：不同粒徑的煤，不要混合入爐，一般而言要分成大塊煤與小塊煤，分別入爐氣化，大塊煤的粒徑為30～60 mm，小塊煤的粒徑為10～30 mm，千萬不要采取“一刀切”，即從0～200 mm，它會影響到床層阻力的增加，也就會影響到煤氣爐的氣化強度。
(2)降低入爐煤的含粉率：通過三級過篩，使入爐煤的含粉率在2％以下。
(3)去除煤矸石：盡量不要讓煤矸石入爐，否則會影響煤的氣化效果，有些煤矸石的灰熔點比塊煤低。
(4)煤種的合理搭配：如選擇冷熱強度好而化學活性差的煤與性質(zhì)相反的煤種按一定比例摻燒，比這兩種煤單獨氣化效果要好。
(5)型煤的制作：在粉煤成型技術(shù)上，學問也比較深，型煤的質(zhì)量好壞直接影響到氣化效果。影響型煤的質(zhì)量因素也很多，如型煤的設(shè)備的選型、粘結(jié)劑的性質(zhì)與用量、加工方法等。好的煤球或煤棒其冷強度最好在800N以上。
2 工藝流程的選擇
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