安徽三星化工有限責(zé)任公司是一家以永煤集團無煙塊煤、小粒煤為原料，采用間歇式固定床工藝造氣的煤化工企業(yè)，主要產(chǎn)品有尿素、甲醇、碳酸氫銨和三聚氰胺，年生產(chǎn)能力分別為240 kt、100 kt、12 kt和1250 t。公司現(xiàn)有造氣爐12臺，其中φ3600 mm大型爐4臺，Φ2650 mm小型爐8臺，一般開三大八小爐。年消耗原料煤約300 kt，噸氨醇耗原料煤1240 kg左右。針對原設(shè)計中存在的不足及生產(chǎn)運行中暴露出的問題，我們在設(shè)備方面作了一定的改進。
1 現(xiàn)狀簡介
4臺φ3600 mm爐配D1100風(fēng)機兩臺，一開一備，每臺風(fēng)量66000 m3/h，各臺爐均配有廢鍋。原料以無煙塊煤為主，有時摻燒少量大粒度籽煤，采用自動輸煤、自動加碳，操作采用DCS控制系統(tǒng)。
Φ2650/Φ2800 mm錐形夾套爐5臺，Φ2650 mm爐3臺，1#～4#爐為一個系統(tǒng)，配D600風(fēng)機一臺，風(fēng)量36000 m3/h，共用一臺聯(lián)合廢鍋；5#～8#爐為一個系統(tǒng)，配D500風(fēng)機一臺，風(fēng)量30000 m3/h，共用一臺聯(lián)合廢鍋。原料以小籽煤為主，摻燒部分型煤，采用人工輸煤、半自動加碳，操作采用DCS控制系統(tǒng)。
現(xiàn)將裝置的改造情況介紹如下。
2 條件選擇及改造
2.1 工藝流程的選擇
造氣流程雖然比較簡單，但是流程配....
