兗礦魯南化肥廠有4臺(tái)9φ3600 mm煤氣爐和3臺(tái)φ3000mm煤氣爐，以3臺(tái)φ3600 mm煤氣爐和3臺(tái)φ3000mm煤氣爐運(yùn)行為主，年生產(chǎn)合成氨150kt。近年來煤炭價(jià)格不斷上漲，為降低生產(chǎn)成本，積極探索優(yōu)化措施，以降低煤氣爐的煤炭消耗。
1 設(shè)備改造
(1)夾套向下延伸300mm，爐膛高度因此增加300mm。
(2)選用DL型爐箅。此爐箅具有很好的承渣、降渣、破渣、推渣、排渣功能，氣化劑分布均勻，保證了氣化層溫度均勻。
(3)排渣口過高，會(huì)使排渣強(qiáng)度過大，煤氣爐容易出現(xiàn)漏炭現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成煤氣爐流紅炭；破壞氣化層，生產(chǎn)波動(dòng)，煤耗上升；排渣口過低，則排渣強(qiáng)度小，降炭層困難，人工扒塊次數(shù)增加，炭層上升次數(shù)增多。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，φ3600 mm爐排渣口高度為280mm，φ3000mm爐排渣口高度為220mm。
(4)煤氣爐的排渣強(qiáng)度與灰犁的有效刮渣面積及灰犁的長度有關(guān)，刮渣面積越大、灰犁越長，排渣能力越強(qiáng)。為防止灰犁出現(xiàn)彎曲，影響排渣，在灰犁背面焊接了加強(qiáng)筋，有效地保護(hù)了灰犁。改造前、后灰犁參數(shù)見表1。
2 工藝流程改造
與小氮肥流程相比，中氮肥造氣流程有其局限性：①爐子高徑比不合適，上氣道出口位置低，上行制氣和吹風(fēng)時(shí)帶出物多，甚至吹翻帶出也時(shí)有發(fā)生；②放空開車時(shí)，蒸汽進(jìn)入燃燒室，經(jīng)廢熱鍋爐直接放空，上行溫度高，養(yǎng)爐困難。
根據(jù)實(shí)際空間情況，去除煤氣三通閥，增設(shè)上、下行煤氣閥；下吹蒸汽管安裝在上行煤氣閥閥前；爐頂由穹頂改為平頂；上氣道....
