摘要：簡(jiǎn)述了江蘇恒盛化把有限公司合成氨裝置造氣工藝流程和脫硫工藝流程；論述了造氣洗滌塔和脫硫塔采用格柵填料等塔內(nèi)件的應(yīng)用情況。結(jié)果表明，造氣洗滌塔出口氣體溫度可降低5～7℃，造氣系統(tǒng)阻力下降l l％。壓縮機(jī)噸氨電耗降低6．5 kw·h，年節(jié)電200萬kw·h；脫硫塔脫硫效率提高5％～10％，且當(dāng)原料煤含硫量較高時(shí)也不堵塔。
關(guān)鍵詞：格柵填料；合成氨裝置；造氣洗滌塔；脫硫塔；應(yīng)用
江蘇恒盛化肥有限公司合成氨裝置以白煤為原料，生產(chǎn)規(guī)模為20萬t／a。裝置脫硫系統(tǒng)脫硫塔為旋流板塔，造氣冷卻洗滌采用卒塔噴淋，當(dāng)原料煤含硫肇較低時(shí)，脫硫系統(tǒng)基本可滿足生產(chǎn)需要。由于煤價(jià)上漲及降低成本等岡素的制約，當(dāng)原料煤含硫較多時(shí)，半水煤廣e的H2S含量時(shí)有偏高，脫硫系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求。由于脫硫塔為旋流板塔，其阻力大、脫硫效率低，且半水煤氣冷卻采用空塔噴淋，其冷卻效果不好的缺陷便凸顯出來。為此，公司于2006年12月底實(shí)施脫硫系統(tǒng)技術(shù)改造，在氣柜進(jìn)出口造氣洗滌塔和半水煤氣脫硫塔中采用杭州華納塔器分離T程有限公司研制的新型塔內(nèi)件——塑料、金屬格柵填料及氣體、液體分布器投入使用后取得較好的節(jié)能增效效果：氣柜進(jìn)出口造氣洗氣塔冷卻和除塵效果較好，出口氣體平均溫度比空塔噴淋的冷卻方式低5—7℃，煤氣中含塵量較低；脫硫塔的平均脫硫效率由85％提高至91．5％。筆者現(xiàn)就造氣洗滌塔應(yīng)用金屬格柵填料和脫硫塔應(yīng)用....
