摘 要 介紹了中小型生產(chǎn)合成氨企業(yè)， 在生產(chǎn)過程中能耗高， 集中論述了采用節(jié)能新技
術(shù)、 新工藝、 新設(shè)備做到運(yùn)行可靠、 經(jīng)濟(jì)合理、 節(jié)能降耗、 降低成本、 提高經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞 合成氨企業(yè) 節(jié)能降耗 提高經(jīng)濟(jì)效益
1 合成氨生產(chǎn)特點(diǎn)
合成氨生產(chǎn)從造氣到合成都是在許多設(shè)備與管線構(gòu)成的封閉系統(tǒng)中連續(xù)完成的， 各環(huán)節(jié)必須密切配合， 當(dāng)某一工序發(fā)生故障， 就會影響其他工序， 造成全線波動， 甚至停產(chǎn)。生產(chǎn)過程中， 由于流程長， 從開車到穩(wěn)定生產(chǎn)所需要時間長， 即使短暫的停車， 也會白白多耗能源供保溫用。因此， 必須保證生產(chǎn)連續(xù)、 穩(wěn)定， 才能作到節(jié)能高產(chǎn)， 生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性決定了僅僅依靠單體設(shè)備節(jié)能或抓某一項(xiàng)具體措施是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的， 需要把節(jié)能工作的重點(diǎn)放在搞好系統(tǒng)節(jié)能方面來。
合成氨生產(chǎn)必須滿足高溫、 高壓、 高純度要求。在生產(chǎn)過程中有一系列化學(xué)反應(yīng)、 傳熱、 燃燒、 分離等過程， 溫度、 壓力、 濃度等因素都影響反應(yīng)的進(jìn)行， 這些因素又受到設(shè)備質(zhì)量、 水質(zhì)、 煤質(zhì)、 季節(jié)、 氣候、 操作水平、 調(diào)度與管理的影響， 這樣就形成了合成氨生產(chǎn)工藝過程、 設(shè)備結(jié)構(gòu)、 操作管理與生產(chǎn)技術(shù)的復(fù)雜性。
2 合成氨生產(chǎn)能耗高的主要原因
2 ． 1 管理水平低
合成氨生產(chǎn)工藝復(fù)雜， 各工序、 設(shè)備間影響因素較多， 因此， 搞好管理工作尤顯重要， 能耗高的企業(yè)管理水平低， 其崗位責(zé)任、 操作規(guī)程、 考核指標(biāo)、....
