1造氣爐加氮狀況分析
合成氨系統(tǒng)的間歇煤氣化過程的加氮空氣是造氣爐通過加氮空氣的形式加入的，加氮的方式一般有3種：其一為吹風(fēng)閥延時關(guān)閉法，即進(jìn)入上吹階段時吹風(fēng)閥延時關(guān)閉，不必另配加氮管線；其二為上吹階段加氮，這種加氮方式配有專門的加氮管線及加氮閥，上吹5～10秒后加氮閥打開，根據(jù)氫氮比調(diào)節(jié)加氮閥的開啟時間；其三為上下吹均勻加氮的方式，與第二種方式不同的是配有下吹入爐的空氣管線及下吹加氮閥門，一般下吹加氮的流量和時間固定(根據(jù)爐溫調(diào)節(jié))，調(diào)節(jié)上吹加氮的時間以調(diào)整氫氮比。為防止加氮空氣與蒸氣混合后使溫度降低至蒸氣的沸點以下而使蒸氣冷凝，造成入爐氣化劑帶水，影響造氣爐的正常穩(wěn)定運行。對于人爐蒸氣溫度較低或沒有蒸氣過熱的廠家，必須考慮設(shè)置加氮空氣預(yù)熱器，將加氮空氣預(yù)熱至120～150℃。因加氮空氣導(dǎo)致氣化劑帶水的現(xiàn)象在冬季更為明顯，經(jīng)常會發(fā)生造氣爐內(nèi)氣化劑偏流、造氣風(fēng)機喘振、造氣爐的碳層壓差增大等不正常情況，影響造氣爐的正常運行。
我公司具有年產(chǎn)18萬噸合成氨、30萬噸尿素和5萬噸聯(lián)....
