摘要：從提高燃料有效利用率、降低蒸汽消耗、降低電耗方面闡述了合成氨生產(chǎn)造氣工段降低能耗的途徑；通過對氫氮比、有效氣體含量、甲烷含量、空氣濕度的計算，論述了主要工藝指標對氨產(chǎn)量和消耗指標的影響及其適宜控制范圍；分析了煤氣爐負荷與燃料煤、蒸汽消耗之間的關(guān)系，循環(huán)時間與燃料煤、原料煤之間的關(guān)系，提出了合成氨生產(chǎn)造氣工段節(jié)能增效的應(yīng)對措施。
關(guān)鍵詞：合成氨；造氣工段；能耗；節(jié)能
在合成氨生產(chǎn)過程中，造氣工段不僅能耗最高，而且余熱最多，因此努力降低煤氣生產(chǎn)的原料、蒸汽和用電消耗，最大限度地回收余熱，是降低合成氨綜合能耗和生產(chǎn)成本的有效途徑。理論上生產(chǎn)l t合成氨能耗為22．78 GJ，但在現(xiàn)實生產(chǎn)中，即使是一些較為先進的企業(yè)，實際生產(chǎn)的能耗水平也遠大于此值。理論分析和生產(chǎn)實踐表明，進一步降低合成氨能耗的空間仍較大，深入挖掘降耗潛力，努力降低生產(chǎn)成本，是小型氮肥企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。
節(jié)能問題涉及全廠各工序，筆者擬從造氣工....
