0 前言
兗礦嶧山化工公司目前已形成270 kt／a合成氨、450kt／a尿素、50 kt／a甲醇的生產(chǎn)能力。多年來一直把造氣節(jié)能挖潛作為全公司生產(chǎn)的重點(diǎn)，采用行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，先后投資近6 000萬元對造氣工序進(jìn)行多次技術(shù)改造．并不斷優(yōu)化操作；技改與調(diào)優(yōu)同步到位，實(shí)現(xiàn)了安全、高產(chǎn)、低耗的目的。下面把近年來在造氣節(jié)能降耗工作上的思路和方法作一總結(jié)。
1 設(shè)備節(jié)能改造
l.1造氣爐的改造
(1)采用∮2 800mm錐形水夾套。目前共有27臺造氣爐，原來的造氣爐均為02610mm，現(xiàn)改為∮2800 mm錐形水夾套造氣爐。在改造中，各爐上行出口管放大至DN800 mm，并改為造氣爐頂部出氣，增加了有效空間，有利于采用高炭層操作，降低制氣阻力，單爐發(fā)氣量大大提高。
(2)采用新型爐箅。經(jīng)過考察和分析，采用DL一∮2 800mm爐箅。該爐算布風(fēng)均勻，通風(fēng)面積大，排、破渣能力更強(qiáng)，避免了造氣爐下灰時(shí)疤塊大小不均、炭層下降不平穩(wěn)、塌炭及返焦率增高等現(xiàn)象。
1．2吹風(fēng)系統(tǒng)的改造
(1)擴(kuò)徑改造后的造氣爐其附屬設(shè)備必須配套才能發(fā)揮效益，其中風(fēng)機(jī)是關(guān)鍵。造氣爐的最佳工況是在短時(shí)間內(nèi)使?fàn)t溫提高，蓄存足夠的熱量．供....
