改進(jìn)造氣工藝設(shè)備建立合理的循環(huán)周期與階段時(shí)間分配
作者/來源：李耀剛 趙樂群(河南安陽化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司原料氣分廠455133) 日期： 2009-08-28 點(diǎn)擊率：1875
摘要 針對(duì)煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)中出現(xiàn)的火層結(jié)塊和炭層易吹翻以及爐膛掛疤現(xiàn)象改進(jìn)設(shè)備、優(yōu)化工藝條件．建立科學(xué)的循環(huán)周期與階段時(shí)間分配。
關(guān)鍵詞 灰熔點(diǎn) 寶塔形爐箅 五邊扇形爐箅 循環(huán)周期 返焦率
近年來，有關(guān)造氣方面的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)不斷出現(xiàn)，這些技術(shù)成果無疑推動(dòng)了生產(chǎn)技術(shù)的提高。煤氣發(fā)生爐造氣工藝、設(shè)備在生產(chǎn)操作上的發(fā)展，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的產(chǎn)物。我廠造氣車間經(jīng)過30余年在不斷地探索中逐漸得到發(fā)展，由傳統(tǒng)工藝設(shè)備轉(zhuǎn)型為“三低一高”，是在科學(xué)分析、理論指導(dǎo)和生產(chǎn)實(shí)踐中不斷改進(jìn)和完善的結(jié)果。
1 傳統(tǒng)工藝、設(shè)備自身的缺陷
1．1傳統(tǒng)工藝設(shè)備在生產(chǎn)中存在的問題
在傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐操作中，普通采用“三高一低”法，即高炭層、高爐溫、高風(fēng)量、低Co2氣體含量。隨之對(duì)應(yīng)的是寶塔形爐箅結(jié)構(gòu)進(jìn)行布風(fēng)、破渣、排渣，寶塔形爐箅受自身特點(diǎn)的限制，下一層塔必須與上一層塔重疊在其內(nèi)部才能構(gòu)成一個(gè)封閉式的框架以支承炭層重量，而爐箅的布風(fēng)則靠層間重疊部分的縫隙來布?xì)�，這不但影響爐箅的布風(fēng)面積，而且也改變布風(fēng)角度，減緩了反應(yīng)能動(dòng)性，勢(shì)必造成爐箅與支承面角度下傾，形成一種尖頂式結(jié)構(gòu)，使整個(gè)氣室容積減少。受其層數(shù)限制，整個(gè)布風(fēng)面積大大降低。傳統(tǒng)工藝操作中要求高風(fēng)量，根據(jù)：V=Q／S式中，V為氣體流速；Q為氣體流量；S為截面積。
當(dāng)一次風(fēng)通過中心管進(jìn)入爐箅氣室時(shí)，未經(jīng)減速就通過爐箅通風(fēng)口進(jìn)入炭層，強(qiáng)大的風(fēng)速對(duì)炭層沖擊較大，為防止炭層吹翻，因而提高炭層高度，而高炭層必然增加阻力，制約一次風(fēng)流量，這便是傳統(tǒng)設(shè)備給高負(fù)荷生產(chǎn)帶來的矛盾。寶塔形爐箅因其輪廓上的圓形結(jié)構(gòu)與炭層灰渣在其表面相切，爐條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，灰渣受其摩擦力與炭層重力作用而使灰渣塊滾動(dòng)下移，通過灰道進(jìn)入灰斗，如果灰渣在其表面形成一定厚度和面積(俗稱篷渣)時(shí)，寶塔形爐箅....
