摘要 LR一2000型造氣余熱回收裝置中應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)計是化肥行業(yè)節(jié)能降耗，走出困境的有效途徑。
關(guān)鍵詞 吹風(fēng)氣預(yù)熱 熱風(fēng)造氣 環(huán)流除塵 超微耐火材料 高速高溫噴頭
l概述
80年代形成并逐步得以推廣的合成氨生產(chǎn)造氣余熱回收技術(shù)，對中小氮肥廠的節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本卓有成效。經(jīng)過10余年的不斷改進，該技術(shù)裝備的性能已有較大提高，但目前運行效果的差異較大，完全達到“蒸氣自給”的廠家不多。究其原因，一是現(xiàn)有造氣為提高發(fā)氣量，大多采用強風(fēng)、短吹的制氣循環(huán)，吹風(fēng)氣進入燃燒爐時，氣量大、問隔時間長、溫度低(250～300℃)，加之進入的助燃空氣溫度低，導(dǎo)致吹風(fēng)氣燃燒不完全，熱回收率差；二是吹風(fēng)氣除塵設(shè)備的效率低，帶入燃燒爐和廢熱鍋爐的粉塵量大，造成灰垢積結(jié)、燃燒和換熱設(shè)備堵塞等問題出現(xiàn)，降低了設(shè)備的換熱效率，不能保證設(shè)備長期有效的連續(xù)運行；三是裝置的隔熱保溫效果差，高氣速、高溫含塵氣流易造成隔熱層和設(shè)備內(nèi)件的損壞，既增加了系統(tǒng)的熱損失，又使設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性降低；四是系統(tǒng)阻力大，設(shè)備配置不合理。
濰坊藍嶺科學(xué)研究中心依據(jù)多年的工程實踐，針對上述敝端開展了一系列的研究，先后開發(fā)了LR一1997....
