摘要 針對(duì)造氣爐操作中溫度控制存在的實(shí)際問題 , 采用氣化層溫度在線檢測(cè)技術(shù), 改進(jìn)傳統(tǒng)的煤氣化工藝操作方法, 以實(shí)現(xiàn)造氣爐溫度控制生產(chǎn)操作 自動(dòng)化。
關(guān)鍵詞 溫度 氣化層 測(cè)量 控制
為了提高造氣爐氣化強(qiáng)度, 增加半水煤氣中的有效成份, 提高氣化層的反應(yīng)溫度是行之有效的措施之一。但是氣化層的溫度變化快, 難控制, 既受煤種的影響, 又受工藝條件和溫度監(jiān)控手段的制約, 以致爐溫操作控制難遂人愿。
由于氣化層的溫度不便于直接進(jìn)行測(cè)量, 操作人員只能根據(jù)煤氣成份的變化及上、 下行煤氣溫度和爐渣狀態(tài)來綜合判斷, 憑操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)爐溫進(jìn)行操作控制。因此, 如何對(duì)造氣爐氣化層溫度進(jìn)行有效的測(cè)量, 改進(jìn)滯后的工藝操作方法, 提高生產(chǎn)技術(shù)水平, 一直為煤氣化工作者所關(guān)心。為此, 從造氣生產(chǎn)的實(shí)際出發(fā), 采用切實(shí)可靠的溫度測(cè)量措施, 擬對(duì)造氣爐氣化層的溫度進(jìn)行測(cè)量和控制, 以提高生產(chǎn)操作的自動(dòng)化水平。
1 氣化層溫度的測(cè)量
煤氣化生產(chǎn)是一個(gè)間歇的工藝過程: 吹風(fēng)時(shí)碳氧反應(yīng)放出熱量, 使氣化層溫度升高; 制氣時(shí), 水蒸氣分解吸收熱量, 使氣化層溫度降低。為了保持造氣爐內(nèi)吸熱和放熱反應(yīng)的熱量平衡, 要分階段地進(jìn)行吹風(fēng)和制氣操作。進(jìn)行氣化層溫度測(cè)量, 就是檢測(cè)爐子吹風(fēng)操作時(shí)氣化層的最高溫度。
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