摘 要: 介紹了在實際工作中總結(jié)的一些有關(guān)固定層煤氣爐工藝調(diào)節(jié)優(yōu)化的具體實踐經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞: 固定層煤氣爐; 操作; 工藝優(yōu)化
固定層煤氣爐是化肥企業(yè)用于煤頭制氣的主要設(shè)備, 經(jīng)過 20 多年的不斷改造和發(fā)展, 在煤氣爐的工藝調(diào)優(yōu)方面積累了較為成熟的經(jīng)驗, 現(xiàn)做一簡要分析, 供大家參考。
1 煤氣爐氣化層的溫度控制
傳統(tǒng)的煤氣爐制氣控制采用水壓控制, 壓力控制指標(biāo)在1. 2M Pa, 煤氣三通閥、煙囪閥、布料器、一次風(fēng)閥等大閥門變向速度較慢, 加上自動機機械部分, 如拐臂軸套磨損, 擺臂固定銷松動, 操縱桿各軸、銷的磨損等造成的機械誤差, 以及水壓傳遞過程中的時間滯后, 使煤氣爐的各個階段之間客觀存在一個幾秒鐘的“變向段”。特別是煤氣三通閥上吹變下吹過程中, 因變向時間拉長, 使煤氣爐內(nèi)氣化層分散; 煙囪閥關(guān)得慢則造成氣化層上移, 熱損失增加。在這種情況下, 很難把所在氣化層溫度提高到理想范圍。因為氣化層溫度分散, 在燒無煙塊煤的情況下, 煤的熱穩(wěn)性較焦碳差, 一般上氣道溫度達到 650℃時, 爐面發(fā)軟、發(fā)亮, 造成煤氣爐阻力增加, 上部出現(xiàn)掛壁, 下部出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。因此, 在水壓自動機控制下的煤氣爐, 上氣道的溫度限制了氣化層的溫度。長期以來, 氣化層溫度達到原料灰熔點的T 2 點溫度時, 上氣道溫度就已經(jīng)受不了, 爐子開始惡化。這是經(jīng)長期實際生產(chǎn)證明了的現(xiàn)象。因此, 曾經(jīng)得出一個結(jié)論: 煤氣爐操作中氣化層溫度不能超過灰熔點T 2點溫度。氣化層中氧化層溫度如不超過T 2 點溫度,還原層溫度必然更低, 為了保證氣體質(zhì)量, 只好靠提高碳層, 加厚還原層, 增加蒸汽反應(yīng)時間。而提高碳層, 勢必影響煤氣爐吹風(fēng)效率, 反過來影響氣化層溫度。
由以上狀況可知, 這一系列矛盾的焦點不在是否高碳層操作, 而在能否保持在氣化層達到足夠溫度的....
