摘要： HZ—1 0 0 1 B造氣工段控制裝置是原化工部 自動化研究所根據專家研討會制定的研制原則及設汁指導思想， 在應用試點 的基礎 研制成功并投入使用的。 陔裝置總體采用分散型控制系統(tǒng)結構， 由相對獨的系統(tǒng)工藝控制站 、 造氣爐控制站 、 油壓系統(tǒng)構成 ， 具有良好的組合、擴展性。為業(yè)進行造氣技術改造提供充充分的選擇余地。
關鍵詞： 造氣爐 ； 控制站 ； 油壓系統(tǒng)
1 間歇轉化制氣工藝簡介
造氣工段是整個合成氨生產的龍頭 ， 固定床間歇轉化制氣是用蒸汽和空氣為氣化劑。交替地通過固定的燃料層 ， 使燃料氣化， 制得半水煤氣 ， 其工藝流程如圖1所示 。
為了提高熱效率 ， 在固定床問歇轉化制氣工藝中， 通常配有回收吹風氣熱量和上吹煤氣熱量的設備 。其制氣過程是將煤或焦碳用料斗加入煤氣發(fā)生爐中， 交替地向爐中通入空氣 和蒸汽。氣化所產生的半水煤氣經燃燒室、廢熱鍋爐等設備回收熱量后 ， 送到煤氣柜儲存。
1．1 生產過程的5個階段
1 ) 吹風階段： 將空氣由煤氣發(fā)生爐下部送入， 由爐頂出來的吹風氣進入燃燒室 ， 與二次空氣混合 ， 空氣中的氧氣與吹風氣 中的一氧化碳及其他可燃性氣體燃燒 ， 放出的熱量使燃燒室內的蓄熱磚溫度升高，氣體再經廢熱鍋爐 回收熱量后由煙囪排人大氣。
2 ) 上吹制氣： 蒸汽和加氮空氣 自煤氣發(fā)生爐底部進入燃料層與碳反應， 生成的半水煤氣自爐上部出來 ， 經燃燒室( 此時不加二次空氣) 和廢熱鍋爐回收熱量后 ， 再經洗氣箱和洗氣塔進入氣柜 。
3 ) 下吹制氣： 蒸汽和加氮空氣混合后進人燃燒室 ， 被預熱后由煤氣爐頂部進入燃燒層進行氣化反應， 生成的半水煤氣 由爐底排出， 經洗氣箱、 洗氣塔進入氣柜。
4 ) 二次上吹(蒸汽上吹) ： 流程與上吹制氣相同， 只是不加空氣吹凈； 與吹風階段相同， 但氣體從爐頂出來至燃燒 室時不加二次空氣 ， 氣體經燃燒室 、 廢熱鍋爐后送人氣柜 。
5 ) 吹凈：與吹風階段相同， 但氣體從爐頂出來至燃燒室時不加二次空氣 ， 氣體經燃燒室 、 廢熱鍋爐后送人氣柜 。
1．2 控制方面的特點
1 ) 簡單合理的操作： 造氣生產的效率足以秒為時間單位計算的， 造氣爐的順序控制動作要求操作簡單 ， 步序合理 。
2 ) 穩(wěn)定可靠的運行： 造氣工段是整個合成氨生產的龍頭， 工藝上一般是幾臺造氣爐牛產的水煤氣供給一個合成....
