作者/來源：王鐵光 王希國(1 天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究沒汁院自控技術(shù)研究所，2蘭州凈水劑廠) 日期： 2009-09-17 點(diǎn)擊率：1958
摘要： HZ—1 0 0 1 B造氣工段控制裝置是原化工部 自動(dòng)化研究所根據(jù)專家研討會(huì)制定的研制原則及設(shè)汁指導(dǎo)思想， 在應(yīng)用試點(diǎn) 的基礎(chǔ) 研制成功并投入使用的。 陔裝置總體采用分散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)， 由相對(duì)獨(dú)的系統(tǒng)工藝控制站 、 造氣爐控制站 、 油壓系統(tǒng)構(gòu)成 ， 具有良好的組合、擴(kuò)展性。為業(yè)進(jìn)行造氣技術(shù)改造提供充充分的選擇余地。
關(guān)鍵詞： 造氣爐 ； 控制站 ； 油壓系統(tǒng)
1 間歇轉(zhuǎn)化制氣工藝簡介
造氣工段是整個(gè)合成氨生產(chǎn)的龍頭 ， 固定床間歇轉(zhuǎn)化制氣是用蒸汽和空氣為氣化劑。交替地通過固定的燃料層 ， 使燃料氣化， 制得半水煤氣 ， 其工藝流程如圖1所示 。
為了提高熱效率 ， 在固定床問歇轉(zhuǎn)化制氣工藝中， 通常配有回收吹風(fēng)氣熱量和上吹煤氣熱量的設(shè)備 。其制氣過程是將煤或焦碳用料斗加入煤氣發(fā)生爐中， 交替地向爐中通入空氣 和蒸汽。氣化所產(chǎn)生的半水煤氣經(jīng)燃燒室、廢熱鍋爐等設(shè)備回收熱量后 ， 送到煤氣柜儲(chǔ)存。
1．1 生產(chǎn)過程的5個(gè)階段
1 ) 吹風(fēng)階段： 將空氣由煤氣發(fā)生爐下部送入， 由爐頂出來的吹風(fēng)氣進(jìn)入燃燒室 ， 與二次空氣混合 ， 空氣中的氧氣與吹風(fēng)氣 中的一氧化碳及其他可燃性氣體燃燒 ， 放出的熱量使燃燒室內(nèi)的蓄熱磚溫度升高，氣體再經(jīng)廢熱鍋爐 回收熱量后由煙囪排人大氣。
2 ) 上吹制氣： 蒸汽和加氮空氣 自煤氣發(fā)生爐底部進(jìn)入燃料層與碳反應(yīng)， 生成的半水煤氣自爐上部出來 ， 經(jīng)燃燒室( 此時(shí)不加二次空氣) 和廢熱鍋爐回收熱量后 ， 再經(jīng)洗氣箱和洗氣塔進(jìn)入氣柜 。
3 ) 下吹制氣： 蒸汽和加氮空氣混合后進(jìn)人燃燒室 ， 被預(yù)熱后由煤氣爐頂部進(jìn)入燃燒層進(jìn)行氣化反應(yīng)， 生成的半水煤氣 由爐底排出， 經(jīng)洗氣箱、 洗氣塔進(jìn)入氣柜。
4 ) 二次上吹(蒸汽上吹) ： 流程與上吹制氣相同， 只是不加空氣吹凈； 與吹風(fēng)階段相同， 但氣體從爐頂出來至燃燒 室時(shí)不加二次空氣 ， 氣體經(jīng)燃燒室 、 廢熱鍋爐后送人氣柜 。
5 ) 吹凈：與吹風(fēng)階段相同， 但氣體從爐頂出來至燃燒室時(shí)不加二次空氣 ， 氣體經(jīng)燃燒室 、 廢熱鍋爐后送人氣柜 。
1．2 控制方面的特點(diǎn)
1 ) 簡單合理的操作： 造氣生產(chǎn)的效率足以秒為時(shí)間單位計(jì)算的， 造氣爐的順序控制動(dòng)作要求操作簡單 ， 步序合理 。
2 ) 穩(wěn)定可靠的運(yùn)行： 造氣工段是整個(gè)合成氨生產(chǎn)的龍頭， 工藝上一般是幾臺(tái)造氣爐牛產(chǎn)的水煤氣供給一個(gè)合成....
