0 引言
安徽淮化集團(tuán)有限公司老合成氨系統(tǒng)通過改擴(kuò)建，已實(shí)現(xiàn)醇氨生產(chǎn)能力 1 8 0 k t／a 。造氣系統(tǒng)除 1臺(tái)恩德粉煤氣化爐外，還有8臺(tái) U G I 煤氣發(fā)生爐，其中：4﹟～8﹟爐夾套內(nèi)徑由∮2 7 4 5 mm改為∮3 0 0 0 mm，爐箅為專用爐箅，原料主要為焦炭、型煤、中塊白煤 ，用于間歇、富氧兩用生產(chǎn)制氣；1﹟～ 3﹟爐仍為 ∮2 7 4 5 mm爐，爐箅為寶塔型爐箅，重點(diǎn)燒小籽焦和小塊白煤，用于富氧連續(xù)生產(chǎn)制氣。來 自空分的氧氣除了供硝酸車間生產(chǎn)硝酸外，剩余的氧氣基本都用于造氣的富氧間歇兩用爐上。近幾年來，由于煤炭價(jià)格漲幅較大，特別是焦炭和優(yōu)質(zhì)塊煤價(jià)格大幅上揚(yáng)，使化肥生產(chǎn)企業(yè)成本不斷提高，為最大限度地降低企 業(yè)的生產(chǎn)成本，公司加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部管理，嚴(yán)把原料進(jìn)廠驗(yàn)收關(guān)，對(duì)塊煤原料進(jìn)行分篩、分燒： 分篩下來的粒徑為6～2 5 mm的小籽煤用于 3臺(tái)∮2 7 4 5 m m富氧煤氣發(fā)生爐；粒徑6 m m以下的粉煤加工成型煤，供 7﹟、8﹟爐 (目前只是試燒， 待型煤質(zhì)量提高后，1﹟～8﹟爐將全部改燒型煤) 。 另外，公司加大了對(duì)煤氣爐的改造力度。下面就公司最近幾年來煤氣爐的改造及爐箅使用情況作一總結(jié)。
1 煤氣發(fā)生爐改造
1．1 煤氣發(fā)生爐爐體改造
1 9 9 3年 1 2月一1 9 9 7年 8月對(duì) 4﹟～8﹟煤氣發(fā)生爐進(jìn)行了改造：煤氣爐夾套內(nèi)徑由2 7 4 5 mm 改為 3 0 0 0 mm，爐膛截面積由5．9 2 m2 增加到7．0 7m2 ，增加面積達(dá) 1 9．4 ％；夾套鍋底由斜錐體改為 U型鍋底。爐底、外灰盤沒做任何改動(dòng)。第 1臺(tái)∮3 0 0 0 m m爐爐箅采用由清華大學(xué)化工系研制、湘東化工機(jī)械廠生產(chǎn)的 I J z 一 3型專用爐箅。 因爐膛截面積擴(kuò)大，夾套鍋爐傳熱面積增加，夾套鍋爐蒸汽出口管由 D N 1 5 0管改為 D N 2 0 0管；考慮到灰斗排灰口爐渣對(duì) U型鍋底的磨損，排灰口處的U型鍋底加厚度為2 0 m m的鋼板保護(hù)....
