O 前言
福建福州耀隆化工集團(tuán)公司合成氨原料采用福建無煙煤制成石灰碳化煤球， 固定床間歇?dú)饣?目前合成氨生產(chǎn)能力達(dá) 9 0 k t／a 、 聯(lián)堿 2 0 0 k t／a 。 本公司原有吹風(fēng)氣回收裝置 1套， 配置兩臺(tái)串聯(lián)余熱鍋爐 ( 1﹟為 Q 2 O／8 O O - 6 - 2．4 5／3 6 0型， 2﹟為Q 5 O／9 O O 一 1 2 , 2．4 5／2 8 0型 )回收 5臺(tái)∮2 6 5 0 m m 煤氣發(fā)生爐的吹風(fēng)氣。高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入 2 ﹟余熱鍋爐產(chǎn)生2．4 5 MP a過熱蒸汽后進(jìn)人 1﹟余熱鍋爐， 產(chǎn)0．4 MP a低壓蒸汽。由于兩臺(tái)余熱鍋爐投運(yùn)時(shí)間較長， 特別是2﹟余熱鍋爐長期經(jīng)受含塵高溫?zé)煔獾臎_刷， 磨損嚴(yán)重， 1年內(nèi)曾多次停車堵焊爐管。一但停車， 吹風(fēng)氣就要放空， 不但浪費(fèi)了熱量， 而且煙氣冒黑煙， 又污染了環(huán)境， 由于堵塞嚴(yán)重 ， 產(chǎn)汽量也減少。
為解決這一問題， 決定新建 1套吹風(fēng)氣回收裝置， 待新裝置投運(yùn)后， 拆除原吹風(fēng)氣回收裝置。
1 新吹風(fēng)氣回收裝置
根據(jù)原吹風(fēng)氣回收裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)結(jié)合福建省永安智勝化工有限公司第 2套吹風(fēng)氣回收運(yùn)行情況， 決定采用低溫?zé)o預(yù)混型微正壓運(yùn)行燃燒爐技術(shù)。燃燒爐委托全國氮肥技改咨詢部葉中一高工設(shè)計(jì)， 吹風(fēng)氣按∮2 6 5 0 m m造氣爐“ 雙重風(fēng)” 的氣量進(jìn)行設(shè)計(jì)， 蒸汽供給聯(lián)堿煅爐用， 要求蒸汽壓力為2．4 5 MP a 。
1．1 工藝流程
自造氣工段各臺(tái)造氣爐旋風(fēng)除塵器來的吹風(fēng)氣進(jìn)入吹風(fēng)氣回收總管( 溫3 2....
