兗礦魯南化肥廠合成氨分廠現(xiàn)有 7臺煤氣發(fā)生爐，其中∮3．0 m 3臺、∮3．6 m 3臺和 ∮3.8 m 1 臺。以前均使用扇形爐箅，煤氣爐下吹帶出物較多，灰渣殘?zhí)枯^高，破渣能力較弱，人工扒塊工作強度高，不僅造成煤氣爐運行波動大，安全隱患火，消耗升高，而且制 約著煤氣爐的高負荷生產(chǎn)。我們知道，氮肥廠的造氣能耗占化肥生產(chǎn)的 6 0 ％以上。況且隨著煤炭價格的不斷提高，氮肥廠不僅效益下降，而且生存受到威脅。因此各廠家越來越重視節(jié)能工作，特別重視新型爐箅的開發(fā)與應(yīng)用。因為它對煤氣高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)、安全起劍至關(guān)重要的作用。
我們經(jīng)過對爐箅生產(chǎn)廠家考察論證，最終決定和邳州兄弟節(jié)能爐箅有限公司共同開發(fā)∮3 0 0 0系列 D L型爐箅。
1 DL型爐算的創(chuàng)新點及優(yōu)越性
1．1 通氣面積人， 產(chǎn)氣量高
煤氣爐要節(jié)煤首先是產(chǎn)氣量要高。只有長制氣時間，短吹風(fēng)時間，高爐溫，蒸汽分解率才高，產(chǎn)氣量才大，對爐箅而言就是通風(fēng)面積大，布風(fēng)合理。DL-∮3 0 0 0型爐箅通風(fēng)面積 3．1 m 2 ，因此它的產(chǎn)氣量大，煤耗也隨之下降。
1．2 灰渣殘?zhí)康?
影響灰渣殘?zhí)康囊蛩刂饕峭猸h(huán)區(qū)炭層燃燒不完全混入灰渣中， 外環(huán)區(qū)能風(fēng)量少，燃燒不完全，而它進入灰道的距離最短，所以最容易進入灰渣區(qū)，引起殘?zhí)可�。因此，必須增加外環(huán) 的通風(fēng)量，這就是要求在爐膛的單位面積上，外環(huán)區(qū)通風(fēng)量比中心區(qū)人幾倍。
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