爐箅被稱為造氣爐的心臟設(shè)備，不僅僅因為它是造氣爐裝置中唯一的 l臺轉(zhuǎn)動設(shè)備， 更重要的是，爐箅是造氣爐布氣排渣生命活動的搏擊器。高溫火層氣化反應(yīng)能否強烈進行、 能否持久延續(xù)的關(guān)鍵設(shè)備。
1 爐箅發(fā)展歷史
據(jù)資料稱，固定層間歇氣化造氣爐的爐箅是隨著∮2 7 4 5爐和∮3．6爐引進而翻板的美 國式寶塔型爐箅和蘇聯(lián)型扇形爐箅。以寶塔型為例，當(dāng)時的該爐箅直徑較小，最大外徑才∮l 1 9 0 ，爐箅表面光滑無筋，四條螺旋形灰筋爬在灰盤上�；依缦驙t內(nèi)的伸展離灰筋外頭部2 5 mm。
2 0世紀 8 0年代初，華東化工學(xué)院和清華大學(xué)的教授們進行了氣流在爐內(nèi) 徑向分布的 理論研究，并與江蘇太倉化肥廠、湖南資江氮肥廠、北京化工實驗廠等合作開發(fā)了讓螺旋灰筋從灰盤爬到爐箅各層面上，各層爐箅直徑改大的均布型爐箅。1 9 8 9年化工部化肥司還 在資氮召開了均布型爐箅推廣專題會，并先后列入 “ 八五”“ 九五”化工部、國家重點科技 成果推廣項目�，F(xiàn)在全國在用的爐箅，雖然有多邊形、專用型、層數(shù)有五層、六層、七層， 灰筋高低、翹起也有不同，但總體來看無論中氮、小氮、統(tǒng)統(tǒng)都是上述的改良 均布型爐箅。
2 爐箅當(dāng)今水平
當(dāng)今固定層間歇式生產(chǎn)造氣爐，爐箅的技術(shù)水平停留在所謂環(huán)圈各層均布氣流、螺旋灰筋推出灰渣、多邊形頂角擠壓灰渣至破碎的階段。這比早先剛從國外引進時灰筋在灰盤上爬著要強多了。但跟降低灰層阻力強化造氣爐生產(chǎn)能力，需要使炭層推進，灰渣松動、 推落、破碎、排出的要求不相適應(yīng)，還由于破渣結(jié)構(gòu)不合理、中間貯灰容積不足，渣塊懸在上面鉤不著打不爛，下吹帶出物多等，嚴重制約著造氣爐生產(chǎn)能力的進一步發(fā)揮。
3 爐內(nèi)物料的運動狀態(tài)
爐內(nèi)物料有炭、空氣、水蒸汽及物料反應(yīng)生成的煙氣、煤氣和有炭殘留的灰渣。物料在爐內(nèi)隨時進出，其中每循環(huán)加進一次的炭和數(shù)十分鐘或幾小時排出一次的灰渣，則在爐內(nèi)始終保持一定的厚度。
3．1 固體物料的狀態(tài)及運動
造氣爐內(nèi)固體物料的上表面是呈圓錐殼形的，因為炭從爐子上方正中的爐口加入，落入爐內(nèi)自然形成錐形面，錐形角先是按冷態(tài)炭的安息角分布在 3 5 ~ 4 5°，而運行開始后的熱態(tài)安息角則被逐漸放緩，一般在 2 5 ~ 3 0°。運行中炭的下移完全靠自身重力自然下落。 爐內(nèi)炭層高度，自 爐箅風(fēng)帽頂算起，一般均在 1 5 0 0 ～2 0 0 0mm。運行中爐內(nèi)交替....
