近年來(lái)，隨著我國(guó)煤化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高效、節(jié)能、環(huán)保的重要性尤顯突出。作為龍頭工序的造氣工序，現(xiàn)造氣爐的型式多為UGI等爐型的衍生爐型(操作形式有富氧及間歇制氣兩種)，為了防止掛爐、結(jié)疤，造氣爐冷卻系統(tǒng)絕大多數(shù)還一直采用環(huán)形水槽式常壓水夾套，這種夾套在使用中存在以下不足：
(1)在結(jié)構(gòu)上，由于其外形尺寸很大故耐壓能力較差，所產(chǎn)飽和蒸汽的壓力和溫度都較低，并且難以過(guò)熱，使得造氣入爐蒸汽分解率較低，蒸汽消耗高，并且半煤氣中未分解的蒸汽還會(huì)帶走爐內(nèi)大量的熱量。
(2)在使用上，夾套底部水槽由于長(zhǎng)期工作在露點(diǎn)溫度以下，腐蝕嚴(yán)重，低溫露點(diǎn)腐蝕加重了磨損，使水夾套的工作壽命縮短。
(3)在安全上，由于其為整體結(jié)構(gòu)當(dāng)某一局部出現(xiàn)損壞時(shí)，整個(gè)水夾套的水都可以涌入爐內(nèi)形成較大的事故隱患。
為了克服上述不足，DJM型冷管式水夾套在結(jié)構(gòu)上將原外筒去掉，改為在內(nèi)筒外環(huán)形布置一圈冷管的方式來(lái)取代原水槽式夾套，使其具有以下優(yōu)點(diǎn)(見(jiàn)圖1)：[....
