造氣爐生產(chǎn)的穩(wěn)定的關鍵是原料的性質和操作條件的控制。由于目前焦炭供應緊張,成份復雜,且價格昂貴,只有優(yōu)化操作,挖掘造氣爐生產(chǎn)潛力才能穩(wěn)定生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。
1、選擇合理的碳層高度并控制其穩(wěn)定,從穩(wěn)定中尋求優(yōu)化
爐內的氣化條件除受原料狀況的影響外又取決于爐內的反應溫度、蓄熱條件、控制方法是否合理等。對造氣爐的控制要以實現(xiàn)高限氣化溫度為目標,在適宜的、穩(wěn)定的入爐蒸汽用量的前提下必須保證每一個循環(huán)都要有足夠的、穩(wěn)定的吹風率。實現(xiàn)造氣爐氣化層溫度和其他各項工藝條件的穩(wěn)定,必須從選擇合理的和控制穩(wěn)定的碳層高度入手。在焦炭粒度不變的情況下,碳層的高度決定了燃料層阻力的大小,碳層過高或過低都是錯誤的。在吹風量可以增加的情況下高碳層是有利的,在風量因碳層高度的增加而下降時,降低碳層高度是有利的。造氣爐優(yōu)化控制的主題是求得一個有利于蒸汽分解和CO2還原的氣化條件,而形成這一條件首先要有高爐溫、控制合理火層位置及厚度,使熱量集中在氣化層,從而氣化層增厚,熱損失少,氣化強度高。實際生產(chǎn)中并不是提高了碳層高度氣化層厚度就會增厚,良好的蓄熱狀態(tài)并不是由于有較高的碳層而形成的,而是由于吹風效率高,火層位置控制合理,熱量集中而形成。高風量并不一定要控制高碳層,關鍵是控制合理的火層及灰層厚度,從而控制氣化層始終穩(wěn)定在碳層下部。而如果碳層控制過低,無法適應高負荷吹風,碳層內各層區(qū)無法均勻分布,氣化強度也就無法提高。因此,過高或過低的碳層都是不可取的。從....