0 引言
對于常壓固定層煤氣發(fā)生爐(下稱層燃爐)氣化壓力和制氣阻力問題，開始并沒有引起筆者的重視，只是近些年看到一些廠家由于壓力、阻力問題造成系統(tǒng)不穩(wěn)、消耗高后，經(jīng)過探究發(fā)現(xiàn)，它們是系列層燃爐中不可忽略的重要問題之一。
1 壓力場的確立
1.1 壓力對炭的氣化速率影響。
反應(yīng)組分中氣體視為理想氣體時，根據(jù)道爾定律有：
v＝к(RT)—n{Ⅱni＝1Xi)pn 2-1
v為反應(yīng)速率， Xi為反應(yīng)組分的相對摩爾濃度，P為反應(yīng)壓力，可以看出：反應(yīng)速率與壓力的反應(yīng)級數(shù)次方成正比。根據(jù)計算可知：如果氣化壓力從常壓增加到P，氣化爐能力要比常壓高出約P0.5倍。例如：微負壓狀態(tài)下運行的燃煤鏈條蒸汽鍋爐，同樣條件下改為微正壓狀態(tài)操作，爐膛溫度就會有一定的上升；又如：層燃爐操作工會選擇氣柜高的時候下灰，經(jīng)驗告訴他們，氣柜越低供氣越困難。
由于加壓增加了氣化劑濃度，相同時間內(nèi)增加了氣固相接觸強度，使氣化劑向炭表面擴散的能量得以增加，使炭的氣化反應(yīng)速度加快。
1.2 壓力對煤氣成份的影響。
壓力增加對炭的加氫反應(yīng)：
C＋2H2＝CH4＋Q 2-2
甲烷化反應(yīng)：
CO4＋3H2＝CG4＋H2O＋Q 2-3
CO2＋4H2＝CH4＋2H2OQ&nb....
