我公司年產(chǎn)總氨 2 5萬(wàn) t( 含醇) 、尿素 3 5萬(wàn) t ,現(xiàn)有∮2 6 1 0造氣爐 9臺(tái),∮2 6 0 0/∮2 8 0 0錐形造氣爐4臺(tái),∮2 8 0 0直筒式全夾套復(fù)合造氣爐 5臺(tái)。其中5臺(tái)∮2 8 0 0全夾套復(fù)合爐于 2 0 0 7 年 4月投運(yùn),現(xiàn)結(jié)合這二年多的運(yùn)行情況對(duì)∮2 8 0 0全夾套復(fù)合造氣爐做一探討。
1 同普通造氣爐相比全夾套復(fù)合爐的優(yōu)越性
1.1全夾套復(fù)合爐明顯提高了應(yīng)用劣質(zhì)煤的能力
所謂劣質(zhì)煤一般有兩點(diǎn)共性:一是固定碳含量相對(duì)較低,二是煤的機(jī)械強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性較差。劣質(zhì)煤在實(shí)際操作中表現(xiàn)為發(fā)氣量低,炭層難降。對(duì)于普通造氣爐來(lái)說(shuō),如果炭層高度持續(xù)維持在高限,很容易在水夾套上沿砌爐處形成掛壁,而一旦形成掛壁將進(jìn)一步影響氣化劑在爐內(nèi)的均布,造成爐況惡化,爐上翻爐爐下下生炭,被迫降低負(fù)荷生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)需停爐處理掛壁。因此在應(yīng)用劣質(zhì)煤制氣時(shí),從工藝控制方面特別是爐子負(fù)荷大小上應(yīng)把避免掛壁作為首要考慮原則,這在一定程度上限制了造氣爐的發(fā)氣量。而全夾套復(fù)合造氣爐從根本上消除了掛壁的可能,大大提高了炭層高度的控制范圍,為應(yīng)用劣質(zhì)煤實(shí)現(xiàn)相對(duì)高強(qiáng)度制氣打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1.2全夾套復(fù)合爐提高了顯熱利用率,增加了副產(chǎn)蒸汽量
夾套的基本作用是防止?fàn)t內(nèi)高溫區(qū)的熔渣粘結(jié)在爐膛內(nèi)壁的耐火磚上形成掛壁,另一作用是副產(chǎn)蒸汽。經(jīng)過(guò)二年多的使用,我們發(fā)現(xiàn)全夾套復(fù)合造氣爐副產(chǎn)蒸汽的量是傳統(tǒng)造氣爐的一倍。談到副產(chǎn)蒸汽量的提高,一部分人認(rèn)為造氣爐的主要功用是用優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤制取半水煤氣而不是用來(lái)產(chǎn)蒸汽。的確,對(duì)于夾套鍋爐....