一、引言
傳統(tǒng)的爐況監(jiān)測僅局限于上、下行溫度，這便對操作人員實現(xiàn)節(jié)能降耗帶來了難度。本文則重點研究如何在現(xiàn)代爐況監(jiān)測技術(shù)條件下實現(xiàn)爐況優(yōu)化，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
二、上、下行溫度傳統(tǒng)應(yīng)用的誤區(qū)
上行溫度、下行溫度（或爐條溫度）指標(biāo)屬于傳統(tǒng)工藝指標(biāo)，也是人工操作的主要控制參數(shù)。但對這三個溫度含義的認(rèn)識卻存在著嚴(yán)重的混亂，這種混亂已造成許多企業(yè)的造氣生產(chǎn)嚴(yán)重失控。
那么這三個溫度的含義又是什么呢？我們現(xiàn)在加以分析：
圖2-１（a）與圖2-1(b)中的上、下行溫度均為一樣，但氣化層溫度（b）比（a）高了300℃，同時物料各層（b）比（a）均厚。
通過圖2-1我們要說明的是上、下行溫度不能直接說明氣化層溫度的高低。因為上行溫度與氣化層溫度成正比，但與干燥層及熱炭層厚度成反比；下行溫度與氣化層溫度成正比，但與灰渣層厚度成反比；上、下行溫度還與上、下行氣化劑用量有關(guān)。
當(dāng)在物料各層厚度一定，且上、下行氣化劑用量及溫度一定的前提下，上、下行溫度與氣化層溫度成正比。這是傳統(tǒng)爐溫操作的理論依據(jù)。但應(yīng)注意前提是否發(fā)生變化，否則將會造成操作混亂，如即使在上、下行溫度控制很穩(wěn)的情況下，造氣爐同樣會結(jié)大疤！
三、ZF-4系統(tǒng)爐況監(jiān)測的主要功能
★灰渣....
