水夾套是造氣爐的主要部件，正是它的存在才使?fàn)t內(nèi)炭層在近1000℃左右燃燒時(shí)不會(huì)掛壁，使造氣爐能連續(xù)運(yùn)行。我國(guó)現(xiàn)有的造氣爐絕大多數(shù)是環(huán)形水槽式夾套，受現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的局限，其在性能上存在許多不足之處并影響其使用壽命。為了開發(fā)出一種新型水夾套，我們對(duì)現(xiàn)有形式水夾套的性能和使用壽命進(jìn)行了調(diào)查和分析。 (1)因其受結(jié)構(gòu)的局限性不能承受較高的工作壓力，蒸發(fā)壓力只能控制在0.2MPa(表壓以下)，故所產(chǎn)蒸汽的壓力和溫度都較低，其危害有三： ①低溫蒸汽入爐分解率較低，在蒸汽消耗高的同時(shí)未分解的蒸汽還要帶走爐內(nèi)大量的熱量導(dǎo)致原料煤消耗的增加，并影響著煤氣產(chǎn)量。 ②低壓蒸汽不利于過熱，如果用過熱器過熱，因低壓蒸汽傳熱系數(shù)較小，要想過熱到高壓蒸汽同樣溫度所需過熱器的投資比同體積的高壓蒸汽過熱器大得多;如不過熱就與較高溫度的蒸汽混合，會(huì)使蒸汽的總體溫度下降，同樣造成蒸汽分解率低、能耗高。 ③低壓蒸汽的密度小，在汽包內(nèi)汽液接觸面波動(dòng)較大，汽水難以有效的分離，故經(jīng)常帶水，而蒸汽帶水的危害大家都非常清楚。 (2)現(xiàn)有水夾套的工作壽命較短，特別是底部在2～3年左右的時(shí)間就百孔千瘡，為了延長(zhǎng)其壽命極力增加內(nèi)套及底套的厚度，中氮肥有的增加倒30 mm以上仍不見有多大效果。于是頻繁改變底部結(jié)構(gòu)，最終將底套完全甩在造氣爐外，剩下的問題是內(nèi)套的下端盡管分層錯(cuò)列二、三排防磨、破渣裝置，仍然達(dá)不....
