0 概述
云南云維集團沾化分公司造氣循環(huán)水崗位主要承擔著向造氣1#、2#、3# 煤氣洗滌塔，16臺造氣爐的洗氣箱、爐底水封輸送循環(huán)水的任務。洗滌塔、洗氣箱的煤氣經(jīng)過水洗滌降溫除塵后送煤氣柜，污水回到平流沉淀池沉淀灰塵后通過泵送冷卻塔冷卻，冷卻降溫除塵后，通過6臺冷卻水泵經(jīng)Ф630×10mm的管道送造氣1#、2#、3# 煤氣洗滌塔及洗氣箱。
本次泄漏的地方是冷卻泵送造氣1#、2#、3# 煤氣洗滌塔及洗氣箱的Ф630×10 mm的管道。于2006年7月發(fā)現(xiàn)泄漏，經(jīng)兩次簡單的不停車處理，堅持生產(chǎn)了10個月后發(fā)現(xiàn)有擴大的趨勢，難已維持到年度大修，如不進行搶修將會造成全廠停車。經(jīng)過公司研究決定對此管段采用不停車帶壓開孔、堵管技術(shù)。
1 帶壓開孔及封堵的工作原理
帶壓開孔是指在保證介質(zhì)在正常輸送情況下對管道實施切斷，然后配制旁路的方法。一般帶壓開孔首先要在管道上焊一個帶法蘭的短節(jié)，然后安裝一只能夠全開的閘閥，閥后安裝開孔工具，孔開好后退出刀具關(guān)閉閘閥，卸下開孔工具，旁路就接好了。封堵是在旁路配制好后，采用下堵頭的辦法改變介質(zhì)的流向，從而實現(xiàn)封堵的方法。
管道不停輸開孔、封堵技術(shù)已日漸廣泛用于石油、化工、燃氣、給排水多個領(lǐng)域。主要應用在帶壓的、易燃易爆的、有毒....
