化肥行業(yè)是污水排放大戶，其中造氣工段是產(chǎn)生污水的主要污染源，其排污量因各企業(yè)情況不同而差別很大，一般為總水質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1％～2％。污水中的各種污染物不僅會對環(huán)境造成極大的危脅，而且對其根治的基建投資和運行費用很高，企業(yè)難以承受。
研究證明：要想既治污又增效，可以通過造氣污水系統(tǒng)“零排放”達到。為此提出“有所治，有所不治”的理念，即對污水采取有選擇性地治理，達到治污又增效之目的。
1 零排放是治污增效的保證
由于造氣污水水質(zhì)差(雜質(zhì)多、水溫高)，為防止其中的雜質(zhì)堵塞高效冷卻填料，所以只能選擇冷卻效果差、空間間隔大、表面積小的填料，這又影響了水溫的降低。可見，造氣污水主要矛盾是雜質(zhì)多，解決了這個問題，降溫也就解決了。
造氣污水一般采用沉淀法去除雜質(zhì)，但微小顆粒在設(shè)計沉淀時間僅1～2 h的池內(nèi)根本無法沉降，雜質(zhì)去除效果不理想。
通過對杭州龍山化工總廠微渦流澄清器中排出的污水中的污泥微粒進行測試，結(jié)果為：質(zhì)量分?jǐn)?shù)50％的污泥微粒直徑在0.01～0.000 1 mm內(nèi)，如此細(xì)小的顆粒需幾小時甚至幾天才能沉降1 m，這在生產(chǎn)中是無法實現(xiàn)的。由于微小顆粒在沉淀池內(nèi)無法沉降而隨水循環(huán)，時間一長，這種微小粒子會逐漸聚集形成較大的細(xì)粒，當(dāng)達到一定量后，在自身絮凝作用下，會變成更重粒子而下沉，布滿整個循環(huán)水體系，特別是沉積在流速低的部位，給生產(chǎn)造成危害。
解決污水中雜質(zhì)多的辦法，只有選擇新型澄清設(shè)備來實現(xiàn)，冷卻可選表....
