0 前言
間歇式煤氣化技術(shù)自2000年以來(lái)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗、提高經(jīng)濟(jì)效益，間歇式煤氣化工藝還需要加快技術(shù)改造步伐，使煤性能、設(shè)備構(gòu)造、工藝調(diào)整互相匹配，從而提升氣化強(qiáng)度、增大操作彈性、降低煤消耗。筆者以此為指導(dǎo)思想，結(jié)合本公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就其相互因果關(guān)系談幾點(diǎn)看法。
1 塊煤
塊煤大概分為大塊50～100 mm、中塊25～ 50 mm、小塊13～25 mm和小粒8～13 mm 4個(gè)等級(jí)。
(1)50～100 mm的大塊煤和25～50 mm的中塊煤，其特點(diǎn)為粒度大、氣化表面積小、床層阻力小。單燒大、中塊煤，對(duì)煤氣爐的構(gòu)造有一定的要求：①為了提高床層蓄熱能力，降低上、下行氣體帶出的熱量，減少熱損失，必須增加炭層高度，一般炭層高度控制在3000～3400 mm，這就要求有足夠的爐體高度，煤氣爐高徑比的高限值以 2.2∶1.0為宜。②因大塊、中塊作氣化原料形成的灰渣偏大，而且不像小塊、小粒煤易流生炭、塌方，為了增大煤氣爐的氣化強(qiáng)度，灰渣靜態(tài)安息角應(yīng)適當(dāng)增大，一般控制在45°左右。在不流生炭的前提下，灰渣延流角度越大，煤氣爐的上、下行溫度越低，其氣化強(qiáng)度越大，操作彈性越大。③破渣圈既起到保護(hù)夾套下封頭的作用，又起到阻渣防流的作用。對(duì)于不易流生炭的大塊、中塊原料....
