摘 要：水煤漿氣化爐耐火襯里的使用壽命直接決定著氣化爐的長周期高效運行，本文從水煤漿加壓氣化爐的工作環(huán)境及對耐火材料的要求、耐火磚損毀機理、耐火襯里結構等方面進行闡述，對提高氣化爐向火面鉻鋁鋯磚壽命的措施進行探討，旨在提高水煤漿加壓氣化爐耐火磚的使用壽命。
關鍵詞：水煤漿；氣化爐；耐火襯里
中圖分類號：TQ545 文獻標志碼：B 文章編號：1003-6490（2011）01-0022-04
0 引 言
近幾年來，隨著現(xiàn)代煤化工熱潮的到來，煤氣化作為龍頭技術越來越受到人們的高度關注。作為煤氣化技術的第二代代表——水煤漿加壓氣化技術在國內(nèi)應用的空間很大，作用也將日益突出。影響水煤漿氣化爐長周期運行的關鍵因素之一——氣化爐耐火襯里的使用壽命問題也亟待解決，本文重點介紹水煤漿氣化爐耐火襯里的情況。
1 水煤漿加壓氣化爐的工作環(huán)境及對耐火材料的要求
水煤漿加壓氣化爐的工況條件極為苛刻，要求高溫（1250-1550℃），高壓（2-8.5 MPa ），強還原氣氛和液態(tài)酸性排渣，伴隨著固體、液體、氣體的高速沖刷，且在開停車時有較大的溫度和壓力波動等。所有這些都對氣化爐用耐火材料提出了嚴格的要求：
（1）必須有高的抗熔渣侵蝕性和滲透性；
（2）較高的熱態(tài)強度以抵抗高溫下的沖刷磨損；
（3）較好的高溫體積穩(wěn)定性能以抵抗溫度和壓力的波動。
2 水煤漿加壓氣化爐耐火襯里結構
為了防止容器殼體與高溫合成氣及灰分接觸，必須安裝耐火材料襯里，襯里系統(tǒng)從上至下，包括下列區(qū)域：
（1）拱頂——反應室上方球(錐)形結構
拱頂耐火材料共分三層，從里向外分別為：90鉻鋁鋯磚、鉻剛玉澆注料、可壓縮料。
（2）筒體（爐壁）——反應室主體垂直圓筒部分
筒體耐火材料共分四層，由里到外分別為：90鉻鋁鋯磚、12鉻剛玉磚、氧化鋁空心球磚、可壓縮料。
（3）錐體&mda....
