埃新斯(棗莊)新氣體有限公司成立于06年 10月27日，07年1月開工建設(shè)，07年末熱態(tài)試車成功，08年2月產(chǎn)出合格的產(chǎn)品氣送至�；镜募状佳b置合成甲醇。從08年2月至今兩年多來，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定的目標(biāo)，工藝指標(biāo)已達(dá)到同類裝置的國內(nèi)先進(jìn)水平，三廢已全部達(dá)標(biāo)排放。
1 SES氣化技術(shù)簡介
SES氣化系統(tǒng)的核心裝置是U-GAS氣化爐，該系統(tǒng)是在美國氣體工藝研究院的原專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，綜合上海焦化有限公司的八臺(tái)U-GAS氣化爐六年多的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在以下7個(gè)方面進(jìn)行了重大改進(jìn)。
(1)旋風(fēng)分離器的下料管從爐子內(nèi)部移到外部，用水蒸汽調(diào)控的料封閥(Loop Seal and L-Valve)可以保證細(xì)粉(氣流帶出的細(xì)焦粉)正常循環(huán)。
(2)氣化爐底灰的排出采用兩個(gè)并聯(lián)的灰渣冷卻器，用耐高溫閥門與氣化爐隔開。兩個(gè)灰冷器，可以同時(shí)運(yùn)行，也可以一開一備。維修保養(yǎng)，或排除故障無需停爐。
(3)余熱回收采用水管和火管相結(jié)合的鍋爐，火管中的氣體流速降到25m／s以下，加上氣體入口的抗磨措施，有效地延長了余熱鍋爐的壽命。
(4)余熱鍋爐下游粗煤氣夾帶粉塵的脫除采取了5個(gè)1組的袋式除塵器干法除塵的新工藝，使進(jìn)入水洗塔的粉塵含量可以控制在每立方米 10毫克以下，大大降低了黑水的量，同時(shí)使下游水洗塔的運(yùn)行周期大大延長。
(5)煤的破碎干燥采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯干燥器，保證表面水分含量不超過重量百分比的5％。
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