作者/來(lái)源：林益安1，韋孫昌1，賀根良1，門(mén)長(zhǎng)貴1，孫玉利2(1.西北化工研究院，陜西 西安 710600；2.貴州鑫晟煤化工有限責(zé)任公司，貴州 六盤(pán)水 553000) 日期： 2012-07-11 點(diǎn)擊率：1476
摘 要：針對(duì)濕法氣流床氣化爐耐火材料損耗嚴(yán)重的問(wèn)題，從塊狀剝落、燒蝕損傷、沖蝕損傷、化學(xué)侵蝕4方面進(jìn)行了原因分析，提出可以通過(guò)合理選煤、改善工藝、合理選材及精心筑爐等手段延長(zhǎng)耐火磚壽命。
關(guān)鍵詞：氣化爐；耐火材料；使用壽命
文章編號(hào)：1005—9598(2011)—05—0015—03 中圖分類(lèi)號(hào)：T0175.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
影響氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行的因素是多方面的，其中每年因氣化爐耐火磚出現(xiàn)問(wèn)題而導(dǎo)致停車(chē)檢修的次數(shù)不在少數(shù)。在1300℃～1600℃、2.0MPa～8.5MPa的條件下，氣化爐內(nèi)固體、液體、氣體的高速?zèng)_刷，強(qiáng)還原性氣氛和液態(tài)熔渣的侵蝕及開(kāi)停車(chē)時(shí)較大的溫度和壓力波動(dòng)，都對(duì)氣化爐耐火磚造成劇烈的沖擊，嚴(yán)重影響其使用壽命。因此，耐火磚材料必須具備以下4個(gè)要求[1]：(1)較好的抗熔渣侵蝕性；(2)較高的熱態(tài)強(qiáng)度，以提高耐沖刷磨損性；(3)較好的熱震穩(wěn)定性，以承受溫度的，波動(dòng)，減少裂紋和材料剝落；(4)合適的體積穩(wěn)定性，使氣化爐在溫度和壓力波動(dòng)過(guò)程中有較好的整體性和密封性。
而滿(mǎn)足以上要求的氣化爐耐火磚需要采用高鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)的材料，這些材料價(jià)格較高。據(jù)了解，1個(gè)直徑2.8m的氣化爐更換1次耐火磚，花費(fèi)在300萬(wàn)元左右，若耐火磚頻繁損壞或更換的話(huà)，會(huì)大大增加生產(chǎn)成本，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，通過(guò)分析影響耐火磚使用壽命的各項(xiàng)因素，采用合理的措施，提高耐火材料使用壽命，對(duì)延長(zhǎng)氣化爐的運(yùn)行時(shí)間，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。
1 耐火磚在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題
氣化爐燃燒室從內(nèi)到外由耐火襯里及金屬殼體構(gòu)成，其中耐火襯里主要由向火面耐火磚、絕熱層耐火磚、耐高溫保溫層耐火磚、耐熱氈、高密度剛玉澆注料構(gòu)成。最里層的向火面耐火磚屬于高鉻磚，直接受氣化反應(yīng)生成的粗煤氣及熔渣的侵蝕、燒蝕和沖刷。因此，氣化爐耐火磚在原始烘爐或使用一段時(shí)間后，常會(huì)出現(xiàn)如下問(wèn)題：
(1)原始烘....
