作者/來源：蘭慧梅，王維兵(山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司化肥分公司 晉城 048000)小氮肥 日期： 2012-08-20 點擊率：1805
0 前言
山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司化肥分公司日產(chǎn)氨醇720 t，現(xiàn)有3套造氣裝置，正常生產(chǎn)開80臺機[以1臺機17 m3／min(標(biāo)態(tài))計]，共開煤氣爐13～14臺。其中1#系統(tǒng)φ2610 mm直筒形煤氣爐2～3臺，1臺D400型風(fēng)機；2#系統(tǒng)φ2800 mm錐形煤氣爐6臺，2臺D600型風(fēng)機；3#系統(tǒng)φ2650 mm直筒形煤氣爐6臺，D500型風(fēng)機2臺；3套造氣裝置并聯(lián)使用1座容量10000 m3(標(biāo)態(tài))的氣柜。2#造氣系統(tǒng)自2006年顯熱回收改造后，由于發(fā)氣量增多，存在系統(tǒng)阻力大、蒸汽壓力波動大等問題，運行狀況不夠穩(wěn)定。于2010年初開始對煤氣爐進(jìn)行先期改造，并于2010年6月大修期間對3套造氣裝置共17臺煤氣爐蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行了系統(tǒng)改造。
1 改造前狀況及存在問題
1.1 爐體
生產(chǎn)裝置產(chǎn)能不斷擴大后，造氣系統(tǒng)各單元煤氣爐投產(chǎn)時間不同，煤氣爐高徑比不統(tǒng)一，有效炭層低，不利于降低原料煤消耗。上行煤氣為側(cè)出，上行閥位置處于上行除塵器出口，增加了煤氣爐的頂部至上行閥間的“盲腸”空間。由....
