0 前言
為代替無煙塊煤,太原理工大成工程有限公司和山西中元煤潔凈技術(shù)有限公司聯(lián)合研究開發(fā)了1種以粉煤為原料的碳化型煤,山西晉煤天源化工有限公司(以下簡稱天源公司)承擔了該碳化型煤的試燒工作。試燒結(jié)果表明:碳化型煤可完全替代無煙塊煤作為固定層間歇氣化的原料,具有物理強度高于無煙塊煤、反應(yīng)活性優(yōu)于無煙塊煤等特點。
1 生產(chǎn)裝置
天源公司生產(chǎn)裝置設(shè)計年生產(chǎn)能力為合成氨360kt、甲醇40kt、尿素600kt,造氣車間共有32臺Φ2650mm的固定層造氣爐,使用高平塊煤(30~80mm)、沁水塊煤(30~80mm)和型煤(煤球)為原料煤;配備6臺(4開2備)C-600鼓風機,每臺鼓風機供4臺造氣爐使用。造氣爐所用蒸汽來源:①熱動車間提供的過熱蒸汽(壓力0.6MPa,250℃);②造氣爐夾套及余熱回收器飽和段產(chǎn)生的飽和蒸汽以及經(jīng)余熱回收器過熱段過熱后產(chǎn)生的蒸汽(壓力0.08MPa,150℃);③其他工段產(chǎn)生的低低壓蒸汽(壓力0.2MPa,130℃);有8臺蒸汽緩沖罐,其中4臺為臥式(V=63m3,P=0.30MPa,T=290~320℃),4臺為立式(V=25m3,P=0.30MPa,T=290~320℃)。造氣爐控制系統(tǒng)采用河北德隆公司的DCS集中控制系統(tǒng);每4臺造氣爐配備2臺HbyDL-CB100型油泵(147L/min),1開1備,為油壓閥門動作提供動力源,使用的液壓油為水+乙二醇阻燃液壓油。
3 試燒情況
3.1 試燒目標與內(nèi)容
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