摘 要：氣化爐是水煤漿氣化裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一，是一個高溫高壓的反應容器，工作時爐內(nèi)溫度高達1500℃，壓力3～8MPa，保證其正常有效的運行是極其重要的，為此，有必要時刻監(jiān)測其工作狀態(tài)。為防止由于砌磚的缺陷使爐磚局部脫落，或由于沖刷磨損使部分爐磚變薄，引起爐殼局部溫度過高而發(fā)生重大事故，需對氣化爐表面溫度進行觀測，通過表面溫度的變化來了解氣化爐是否正常。
關(guān)鍵詞：氣化爐；表面熱電偶；I／O模塊
1 氣化爐表面測溫概述
1.1 氣化爐為什么需要表面測溫
氣化爐是水煤漿氣化工藝的關(guān)鍵設(shè)備，爐內(nèi)正常壓力約為6.5MPa，爐內(nèi)正常溫度在1390℃左右，甚至高達1500℃以上。爐內(nèi)所襯爐磚在高溫時會熔蝕，受熱氣體和融渣的沖刷，耐火磚會不斷變薄。在某些情況下，例如砌磚時的缺陷，爐磚會掉下，或熾熱氣體通過磚縫侵入。爐內(nèi)耐火磚的減薄甚至脫落或熾熱氣體通過磚縫侵入會使氣化爐爐壁表面溫度升高，使受壓的氣化爐金屬外殼強度降低，使用壽命迅速下降，造成設(shè)備不安全，因此要求檢測氣化爐表面溫度并給予報警。檢測氣化爐表面溫度的另一個原因是，爐表面溫度反映了爐內(nèi)耐火磚減薄的程度，可預先確定更換耐火磚的時間。
1.2 氣化爐運行中可能出現(xiàn)的情況
1.3 如何實現(xiàn)表面測溫
若用熱電偶等測點溫的傳感器，則要在爐殼上布置大量的測溫點，整個監(jiān)測系統(tǒng)龐大復雜。如果只設(shè)定幾個測溫點，則達不到預期的目的。為了實現(xiàn)對每一點的連續(xù)監(jiān)測，人們曾經(jīng)采用了很多辦法，如在氣化爐的表面均勻地刷一層示溫涂料（示溫涂料法），或值班人員定時（每隔半小時左右）到現(xiàn)場用紅外測溫儀逐點檢測，以及用光纖法進行測量等。這些方法的缺點是不能做到遠距離監(jiān)視，在控制室中無法通過表面溫度觀測到氣化爐的運行情況，工作人員必須親赴現(xiàn)場觀察，增加了勞動強度和危險性。
氣化爐表面測溫系統(tǒng)是將表面熱電偶纏繞（鋪設(shè)）在氣化爐容器殼上來進行工作，表面熱電偶是一....
