作者/來(lái)源：祁曉輝，張小軍(陜西渭河煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司，陜西 渭南 714000) 日期： 2015-03-25 點(diǎn)擊率：1535
摘 要：通過(guò)對(duì)德士古水煤漿氣化裝置的設(shè)計(jì)、運(yùn)行以及檢修階段的分析，指出影響氣化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的因素，并重點(diǎn)提出了應(yīng)對(duì)的措施，使氣化裝置的運(yùn)行周期取得質(zhì)的突破。在陜西渭河煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司德士古水煤漿氣化裝置進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，取得良好效果。
關(guān)鍵詞：氣化爐；運(yùn)行周期；措施
德士古水煤漿加壓氣化工藝在國(guó)內(nèi)運(yùn)行已進(jìn)入成熟穩(wěn)定期，氣化爐外形由φ2800 mm到φ3200 mm，壓力由4.0 MPa到8.7 MPa，總體運(yùn)行穩(wěn)定。但提高氣化爐單爐的運(yùn)行周期，成為該工藝所面臨的最大問(wèn)題。筆者長(zhǎng)期在德士古氣化裝置生產(chǎn)一線工作，通過(guò)實(shí)踐、觀察、研究、總結(jié)，對(duì)氣化爐的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、檢修等方面提出了自己的看法，并提出了進(jìn)一步延長(zhǎng)氣化爐單爐運(yùn)行周期的主要措施。
1 氣化爐的設(shè)計(jì)缺陷
科學(xué)合理的設(shè)計(jì)能夠?qū)饣癄t正常運(yùn)行中和檢修時(shí)遇到的問(wèn)題在設(shè)計(jì)階段就可消除，從而為提高氣化爐的運(yùn)行周期打好基礎(chǔ)。
1.1 氣化爐與碳洗塔帶水帶灰
氣化爐的下降管和導(dǎo)氣管如果設(shè)計(jì)不合理，將會(huì)導(dǎo)致氣化爐帶水帶灰現(xiàn)象發(fā)生，即使經(jīng)過(guò)調(diào)整也難以消除。下降管和導(dǎo)氣管的設(shè)計(jì)建議按圖1所示，導(dǎo)氣管下部應(yīng)設(shè)計(jì)為鐘罩形，鐘罩與導(dǎo)氣管連接處的角度應(yīng)為30°，并根據(jù)爐型確定導(dǎo)氣管的長(zhǎng)度及導(dǎo)氣管與下降管適宜的環(huán)隙比[1]。同時(shí)碳洗塔的塔盤(pán)及降液管在設(shè)計(jì)上選型不合理，也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)帶水情況的發(fā)生，從而影響到后系統(tǒng)變換系統(tǒng)的運(yùn)行。要考慮到夾帶細(xì)灰的工藝氣在洗滌效果不理想時(shí)堵塞篩孔和降液管的情況，該種狀況在工廠實(shí)際運(yùn)行中普遍存在。
1.2 氣化爐出口工藝氣管道結(jié)垢
由于氣化爐出口至噴嘴洗滌器之間的工藝氣管線一般不易清理，時(shí)間一長(zhǎng)，結(jié)垢會(huì)使管徑變小，使氣體流速增加，容易將管道彎頭沖漏而影響氣化爐的運(yùn)行。因此，設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮對(duì)氣化爐出口處配置加藥管線或噴淋水，避免結(jié)垢的發(fā)生。同時(shí)在該管線上應(yīng)設(shè)置可拆卸部位，既方便檢查管道內(nèi)部情況，也....
